02Х27Н31М4 / 1.4563 / X1NiCrMoCu31-27-4 / Alloy 28 / UNS N08028 - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
02Х27Н31М4, 1.4563, X1NICRMOCU31-27-4, UNS N08028, СПЛАВ ALLOY 28 - НЕРЖАВЕЮЩАЯ КИСЛОТОСТОЙКАЯ СТАЛЬ / СПЛАВ НИКЕЛЯ ПО GOST ISO 13680-2016, EN 10088-1, ISO 21457.
| Норма | Марка стали | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | |||||||||||||||
| C: | Si: | Mn: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | Cu: | N: | ||||||
| GOST | 02Ch27N31M4 - 02Х27Н31М4 | ||||||||||||||
| <0,03 | <1,0 | <2,5 | <0,03 | <0,03 | 26,0 - 28,0 | 3,0 - 4,0 | 29,5 - 32,5 | 0,6 - 1,4 | - | ||||||
| EN | 1.4563 / X1NiCrMoCu31-27-4 | ||||||||||||||
| <0,02 | <0,7 | <2,0 | <0,03 | <0,01 | 26,0 - 28,0 | 3,0 - 4,0 | 30,0 - 32,0 | 0,7 - 1,5 | <0,1 | ||||||
| ISO | Alloy 28 / UNS N08028 | ||||||||||||||
| <0,03 | <1,0 | <2,5 | <0,03 | <0,03 | 26,0 - 28,0 | 3,0 - 4,0 | 30,0 - 34,0 | 0,6 - 1,4 | - | ||||||
| NF | Z2NCDU31-27 | ||||||||||||||
| <0,02 | <0,5 | <2,0 | <0,025 | <0,01 | 26,0 - 28,0 | 3,0 - 4,0 | 30,0 - 32,0 | 0,7 - 1,5 | - | ||||||
02Х27Н31М4, 1.4563, X1NiCrMoCu31-27-4, N08028, Сплав 28 – описание
Аустенитная сталь, предназначенная в первую очередь для контакта с кислым газом и кислотами: фосфорной, серной, уксусной, а также хлоридами винила. Используется для теплообменников, охладителей, резервуаров, насосов и трубопроводов в химической, криогенной, бумажной, нефтехимической промышленности и энергетике, для элементов добывающих платформ, а также для авиационных конструкций, винтов и клапанов. Обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем сталь 904L / 1.4539.
Сталь, устойчивая к межкристаллитной коррозии в состоянии поставки и в состоянии, подверженном коррозии. Также обладает устойчивостью к явлению коррозии под напряжением, особенно при высоких температурах и в присутствии хлоридов.
Сплав относится к группе свариваемости ISO 8.2; предварительный нагрев не требуется.
↵
Физические и механические свойства
Физические и общие механические свойства для 1.4563:
- При комнатной температуре:
- Плотность: 8 г/см3
- Удельная теплоемкость: 0,45 кДж/(кг*К)
- Коэффициент теплопроводности: 12 Вт/(м*К)
- Модуль удлинительной упругости E: 195 ГПа
- Электрическое сопротивление: 1 мкОм*м
- Коэффициент линейного расширения: 15,8 (10-6/К)
- При температуре 100 °C:
- Коэффициент линейного расширения: 15,8 (10-6/K)
- Модуль упругости E: 190 ГПа
- При температуре 200 °C:
- Коэффициент линейного расширения: 16,1 (10-6/K)
- Модуль упругости E: 182 ГПа
- При температуре 300 °C:
- Коэффициент линейного расширения: 16,5 (10-6/K)
- Модуль упругости E: 174 ГПа
- При температуре 400 °C:
- Коэффициент линейного расширения: 16,9 (10-6/K)
- Модуль упругости E: 166 ГПа
- При температуре 500 °C:
- Коэффициент линейного расширения: 17,3 (10-6/K)
- Модуль упругости E: 158 ГПа
Механические свойства стали 1.4563 в горячекатаном и пересыщенном состоянии (+AT):
- Ковки:
- Общие механические свойства:
- Предел текучести Re: > 220 МПа
- Предел прочности при растяжении Rm: 500-700 МПа
- Относительное удлинение A: > 40 %
- Твердость HB: < 230
- Образцы для продольных испытаний:
- Ударная вязкость KV, 20°С: > 100 Дж
- Образцы для поперечных испытаний:
- Ударная вязкость KV, 20°С: > 60 Дж
- Ударная вязкость KV, -196°С: > 60 Дж
- Общие механические свойства:
- Высокотемпературные свойства:
- При температуре 50 °C:
- Re: > 209 МПа
- Rm: > 485 МПа
- При температуре 100 °C:
- Re: > 190 МПа
- Rm: > 460 МПа
- При температуре 150 °C:
- Re: > 175 МПа
- Rm: > 445 МПа
- При температуре 200 °C:
- Re: > 160 МПа
- Rm: > 430 МПа
- При температуре 250 °C:
- Re: > 155 МПа
- Rm: > 410 МПа
- При температуре 300 °C:
- Re: > 150 МПа
- Rm: > 400 МПа
- При температуре 350 °C:
- Re: > 145 МПа
- Rm: > 395 МПа
- При температуре 400 °C:
- Re: > 135 МПа
- При температуре 450 °C:
- Re: > 125 МПа
- При температуре 500 °C:
- Re: > 120 МПа
- При температуре 550 °C:
- Re: > 115 МПа
- При температуре 50 °C:
Механические свойства проволоки из стали 1.4563:
- В состоянии поставки +2D:
- Диаметр D: 0,05 - 0,10 мм
- Rm: < 1100 МПа
- A: > 20 %
- Диаметр D: 0,1 - 0,2 мм
- Rm: < 1050 МПа
- A: > 20 %
- Диаметр D: 0,2 - 0,5 мм
- Rm: < 1000 МПа
- A: > 30 %
- Диаметр D: 0,5 - 1,0 мм
- Rm: < 950 МПа
- A: > 30 %
- Диаметр D: 1 - 3 мм
- Rm: < 900 МПа
- A: > 30 %
- Диаметр D: 3 - 5 мм
- Rm: < 850 МПа
- A: > 35 %
- Диаметр D: > 5 мм
- Rm: < 800 МПа
- A: > 35 %
- Диаметр D: 0,05 - 0,10 мм
- В затвердевшем состоянии при поставке +2H, от диаметра >0,05 мм:
- +C500 - Rm: 500-700 МПа
- +C600 - Rm: 600-800 МПа
- +C700 - Rm: 700-900 МПа
- +C800 - Rm: 800-1000 МПа
- +C900 - Rm: 900-1100 МПа
- +C1000 - Rm: 1000-1250 МПа
- +C1100 - Rm: 1100-1350 МПа
- +C1200 - Rm: 1200-1450 МПа
- +C1400 — Rm: 1400–1700 МПа
- +C1600 — Rm: 1600–1900 МПа
- +C1800 — Rm: 1800–2100 МПа
↵
Термическая и пластическая обработка
Пластическая обработка и для стали X1NiCrMoCu31-27-4:
- Ковка: 1150-850 °C
- Вальцовка: 1150-850 °C
- Перегрев: 1050-1150 °C
Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем:
- Прутки
- Проволока
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
