03ХН28МДТ / 06ХН28МДТ / 1.4539 / X1NiCrMoCu25-20-5 / 904L - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 1.4539, X1NICRMOCU25-20-5, AISI 904L, 0H22N24M4TCU УСТОЙЧИВАЯ К ВЫЕДАЮЩЕЙ И НАПРЯЖЕННОЙ КОРРОЗИИ ПО EN 10088-1, ASTM A182, PN-H-86020.

1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5, AISI 904L — спецификация и применение

1.4539 — это марка супераустенитной стали, частично относящаяся к группе никелевых сплавов. Поставляется в виде длинных и плоских изделий, используется в основном в химической, энергетической и нефтехимической промышленности, демонстрируя устойчивость к различным концентрациям серной, фосфорной, азотной и ортофосфорной кислот при высоких температурах.

904L и его заменители относятся к группе сталей, устойчивых к межкристаллитной коррозии в состоянии поставки и в состоянии, подверженном коррозии, что сопровождается устойчивостью к точечной и напряженной коррозии. Кроме того, он характеризуется повышенной устойчивостью к контактной, щелевой и точечной коррозии, а также хорошей свариваемостью. Что касается термической и пластической обработки, пересыщение проводится при температуре 1050 - 1150℃, а ковка и прокатка - при температуре 900 - 1200℃.

Благодаря высокому содержанию никеля и хрома сталь в сложных условиях значительно ограничивает прогрессирование коррозии, при этом высокое содержание хрома и молибдена способствует процессу пассивации поверхности металла и улучшает механические свойства изделий. Кроме того, высокая концентрация меди способствует повышению устойчивости стали к восстановительным газам, улучшению пластичности и устойчивости к кислотам.

1.4539 — один из лучших видов кислотостойкой аустенитной стали, являющийся альтернативой сталям 1.4547 и 1.4529. Сравнимую с 904L коррозионную стойкость имеют дуплексные стали с ферритно-аустенитной структурой 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 / UNS S31803 и S32205, однако их повышенные механические свойства в некоторых ситуациях могут ограничивать применение материалов, что сопровождается, например, худшей пластичностью. В некоторых применениях структура аустенита незаменима.

Помимо вышеупомянутых применений и устойчивости к воздействию окружающей среды, этот вид отлично переносит присутствие муравьиной, уксусной, щавелевой, лимонной, молочной кислот, высоких концентраций солевых растворов, нитратов, хлоридов, сероводорода, хлористого водорода, морской воды, ацетатов и сульфатов. Материал с указанным химическим составом может работать при температурах до 400℃.

Сталь используется для производства установок и оборудования для опреснения воды, оборудования и машин в пищевой, криогенной и фармацевтической промышленности, производства скручивателей в угольных электростанциях, конденсаторов, фильтров очистки выхлопных газов, теплообменников при охлаждении морской воды, трубопроводов в судостроении, оффшорной и химической промышленности, ванн для травления стали в металлургической промышленности, оборудования для отбеливания бумаги в целлюлозной промышленности.

Механические и физические свойства 1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5, AISI 904L при комнатной температуре:

• Прочность на растяжение, R_m = 530 - 570 МПа
• Предел пластичности, R_p0,2: >230 МПа
• Удлинение, A: >35%
• Модуль упругости, E: 195 ГПа
• Теплоемкость, c_p20℃= 450 Дж * кг^-1 * К^-1
• Теплопроводность, λ: 12 В * м^-1 * К^-1
• Коэффициент линейного расширения, α_20℃=15,8 * 10^-6 K^-1
• Удельное сопротивление: 1 Ом * мм²/м
• Твердость: <230 HB

Механические свойства прутков с чистой поверхностью по EN 10088-5 +2H, +2B, +2G, +2P

• Сечения <16 мм
  • Прочность на растяжение, R_m: 600 - 930 МПа
  • Предел пластичности, R_p0,2: >400 МПа
  • Удлинение, A: >20%
• Сечения 16-63 мм
  • Прочность на растяжение, R_m: 530 - 880 МПа
  • Предел пластичности, R_p0,2: >230 МПа
  • Удлинение, A: >25%
• Сечения >63 мм
  • Прочность на растяжение, R_m: 530 - 730 МПа
  • Предел пластичности, R_p0,2: >230 МПа
  • Удлинение, A: >35%

Механические свойства бесшовных труб 1.4539 по EN 10216-5 в состоянии +AT

• Прочность на растяжение, R_m: 520 - 720 МПа
• Предел пластичности, R_p0,2: >230 МПа
• Свойства проб, испытанных в продольном направлении:
  • Ударная вязкость, KV_20℃: >120J
  • Относительное удлинение, A: >35%
• Свойства поперечно испытуемых образцов:
  • Ударная вязкость, KV_{20℃: >90J}
  • Ударная вязкость, KV_-196℃: >60J
  • Удлинение, A: >30%

Механические свойства проволоки, предназначенной для изготовления пружин, согласно EN 10270-3

• Диаметр: <0,2 мм - Прочность на разрыв, R_m: 1600 - 1840 МПа
• Диаметр: 0,20-0,40 мм - Прочность на разрыв, R_m: 1550 - 1790 МПа
• Диаметр: 0,40-0,50 мм - Прочность на разрыв, R_m: 1500 - 1750 МПа
• Диаметр: 0,50-0,80 мм - Прочность на разрыв, R_m: 1450 - 1670 МПа
• Диаметр: 0,80-1,00 мм - Прочность на разрыв, R_m: 1400 - 1610 МПа
• Диаметр: 1,00-1,50 мм - Прочность на разрыв, R_m: 1350 - 1560 МПа
• Диаметр: 1,50-4,25 мм - Прочность на разрыв, R_m: 1300 - 1500 МПа
• Диаметр: 4,25-6,00 мм - Прочность на разрыв, R_m: 1250 - 1440 МПа
• Диаметр: 6,00-7,00 мм - Прочность на разрыв, R_m: 1200 - 1380 МПа
• Диаметр: 7,00-8,50 мм - Прочность на разрыв, R_m: 1150 - 1330 МПа

Механические свойства 1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5, AISI 904L при повышенных температурах:

Предел пластичности при повышенных температурах:

• Температура 50 °C - R_p0,2: >205 МПа
• темп. 100℃ - R_p0,2: >205 МПа
• темп. 150℃ - R_p0,2: >190 МПа
• темп. 200℃ - R_p0,2: >175 МПа
• темп. 250℃ - R_p0,2: >160 МПа
• темп. 300℃ - R_p0,2: >145 МПа
• темп. 350℃ - R_p0,2: >135 МПа
• темп. 400℃ - R_p0,2: >125 МПа
• Температура 450 °C - R_p0,2: >115 МПа
• темп. 500℃ - R_p0,2: >110 МПа
• Температура 550 °C - R_p0,2: >105 МПа

Коэффициент линейного расширения при повышенных температурах α:

• темп. 100℃ - α: 15,8 * 10^-6 K^-1
• темп. 200℃ - α: 16,1 * 10^-6 K^-1
• темп. 300℃ - α: 16,5 * 10^-6 K^-1
• темп. 400℃ - α: 16,9 * 10^-6 K^-1
• темп. 500℃ - α: 17,3 * 10^-6 K^-1

Модуль упругости при повышенных температурах, E:

• темп. 100 ℃ - E: 190 ГПа
• темп. 200℃ - E: 182 ГПа
• темп. 300℃ - E: 174 ГПа
• темп. 400℃ - E: 166 ГПа
• темп. 500℃ - E: 158 ГПа

  ↵

Из вышеперечисленных марок стали компания поставляет:

• Шлифованные и волоченые прутки 1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5, AISI 904L
• Кованые прутки и поковки 1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5, AISI 904L
• Холоднокатаные и горячекатаные листы 1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5, AISI 904L
• Бесшовные и сварные трубы 1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5, AISI 904L
• Протянутые проволоки 1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5, AISI 904L