05Х16Н4Д2Б / 07Х14Н4ДБ / 1.4542 / X5CrNiCuNb17-4-4 / 17-4PH / AISI 630- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ 05Х16Н4Д2Б, 07Х14Н4ДБ, 17-4PH, 17-4 PH, 1.4542, X5CRNICUNB17-4-4, AISI 630, UNS S17400 ПО GOST 5632, EN 10088-1, ASTM A564.
| Нормы | Марка стали | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | |||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | Nb: | Cu: | N: | |
| GOST | 05Ch16N4D2B - 05Х16Н4Д2Б | ||||||||||
| <0.07 | <1.8 | <0.8 | <0.03 | <0.03 | 15.0 - 17.5 | 2.0 - 5.0 | - | 0.05 - 0.5 | 1.5 - 3.0 | - | |
| GOST | 07Ch16N4D4B-Sh - 07Х16Н4Д4Б-Ш - 07Ch14N4DB - 07Х14Н4ДБ | ||||||||||
| <0.07 | <1.0 | <1.0 | <0.045 | <0.03 | 15.0 - 17.0 | 3.0 - 5.0 | <0.3 | <0.45 | 3.0 - 5.0 | - | |
| ASTM | 17-4 PH - 17-4PH - UNS S17400 - AISI 630 | ||||||||||
| <0.07 | <1.0 | <1.0 | <0.04 | <0.03 | 15.0 - 17.5 | 3.0 - 5.0 | - | 0.15 - 0.45 | 3.0 - 5.0 | - | |
| EN | X5CrNiCuNb16-4 - X 5 CrNiCuNb 16-4 - 1.4542 | ||||||||||
| <0.07 | <1.5 | <0.7 | <0.04 | <0.03 | 15.0 - 17.0 | 3.0 - 5.0 | <0.6 | <0.45 | 3.0 - 5.0 | - | |
| LW | X5CrNiCuNb17-4-4 - X 5 CrNiCuNb 17-4-4 - 1.4548 | ||||||||||
| <0.07 | <1.0 | <1.0 | <0.025 | <0.025 | 15.0 - 17.5 | 3.0 - 5.0 | - | 0.15 - 0.45 | 3.0 - 5.0 | - | |
| DIN | X4CrNiCuNb16-4 - X 4 CrNiCuNb 16 4 - 1.4540 | ||||||||||
| <0.06 | <1.0 | <1.0 | - | - | 15.0 - 17.0 | 3.5 - 5.0 | - | 0.15 - 0.40 | 2.5 - 4.0 | <0.05 | |
| AF | Z7CNU17-04 - Z 7 CNU 17-04 - 17-4 DP - X17U4 | ||||||||||
| <0.07 | <1.0 | <0.75 | <0.04 | <0.015 | 15.5 - 17.5 | 4.0 - 5.0 | - | 0.15 - 0.45 | 3.0 - 5.0 | - | |
| AF | Z7CNU16-04 - Z 7 CNU 16-04 - 174 PH | ||||||||||
| <0.07 | <1.0 | <0.75 | <0.035 | <0.025 | 15.0 - 17.5 | 3.0 - 5.0 | <0.5 | 0.15 - 0.45 | 3.0 - 5.0 | - | |
05Х16Н4Д2Б, 07Х14Н4ДБ,17-4PH, X5CrNiCuNb16-4, 1.4542, X5CrNiCuNb17-4-4, 1.4548 — спецификация и применение
05Х16Н4Д2Б, 07Х14Н4ДБ, 17-4PH — один из самых популярных и наиболее часто используемых марок хромоникелевых сталей с добавлением меди, упрочненных выделением с мартенситной структурой. Он отличается высокой коррозионной стойкостью при сохранении высоких прочностных характеристик, в том числе твердости.
Сталь может работать в диапазоне температур от -29℃ до 343℃, сохраняя при этом относительно хорошие параметры. Кроме того, материалы этого сорта отличаются относительно хорошей пластичностью, а их коррозионная стойкость сопоставима с изделиями 1.4301 / X5CrNi18-10.
Учитывая тот факт, что это сегрегационно упрочненная сталь, ее следует использовать после процесса перенасыщения и старения. В состоянии поставки +A изделия не имеют мартенситной структуры, в результате чего материал значительно менее устойчив к коррозии.
Сталь можно сваривать методом TIG, однако процесс соединения требует использования материала в отжиженном состоянии. В противном случае материал в местах соединений не сохранит надлежащую структуру. Кроме того, за счет небольшой потери коррозионной стойкости изделия можно азотировать для получения упрочненного поверхностного слоя.
05Х16Н4Д2Б, 07Х14Н4ДБ, 17-4PH и X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 поставляется, в частности, в виде круглых прутков, листов, плоских прутков и холоднокатаных лент.
Материал широко используется в авиационной, космической, морской, бумажной, энергетической, оффшорной и пищевой промышленности в качестве ответственных компонентов машин, втулок, лопаток турбин, соединителей, винтов, приводных валов, гаек, элементов измерительных приборов.
Механические свойства марки 17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 по ASTM A564:
- Состояние поставки A
- Твердость HRC: <38
- Твердость HB: <363
- Состояние поставки H900
- Прочность на растяжение, Rm: >1310 МПа
- Предел пластичности, Rp0,2: >1170 МПа
- Удлинение, A: >10%
- Сужение, Z: >40%
- Твердость HB: >388
- Твердость HRC: >40
- Состояние поставки H925
- Прочность на растяжение, Rm: >1170 МПа
- Предел пластичности, Rp0,2: >1070 МПа
- Удлинение, A: >10%
- Сужение, Z: >44%
- Твердость HB: >375
- Твердость HRC: >38
- Ударная вязкость, KV21℃: >6,8 Дж
- Состояние поставки H1025
- Прочность на разрыв, Rm: >1070 МПа
- Предел пластичности, Rp0,2: >1000 МПа
- Удлинение, A: >12%
- Сужение, Z: >45%
- Твердость HB: >331
- Твердость HRC: >35
- Ударная вязкость, KV21℃: >20 Дж
- Состояние поставки H1075
- Прочность на разрыв, Rm: >1000 МПа
- Предел пластичности, Rp0,2: >860 МПа
- Удлинение, A: >13%
- Сужение, Z: >45%
- Твердость HB: >311
- Твердость HRC: >32
- Ударная вязкость, KV21℃: >27 Дж
- Состояние поставки H1100
- Прочность на разрыв, Rm: >965 МПа
- Предел пластичности, Rp0,2: >795 МПа
- Удлинение, A: >14%
- Сужение, Z: >45%
- Твердость HB: >302
- Твердость HRC: >31
- Ударная вязкость, KV21℃: >34 Дж
- Состояние поставки H1150
- Прочность на разрыв, Rm: >930 МПа
- Предел пластичности, Rp0,2: >725 МПа
- Удлинение, A: >16%
- Сужение, Z: >50%
- Твердость HB: >277
- Твердость HRC: >28
- Ударная вязкость, KV21℃: >41 Дж
- Состояние поставки H1150M
- Прочность на разрыв, Rm: >795 МПа
- Предел пластичности, Rp0,2: >520 МПа
- Удлинение, A: >18%
- Сужение, Z: >55%
- Твердость HB: >255
- Твердость по шкале HRC: >24
- Ударная вязкость, KV21℃: >75 Дж
- Состояние поставки H1150D
- Прочность на разрыв, Rm: >860 МПа
- Предел пластичности, Rp0,2: >725 МПа
- Удлинение, A: >16%
- Сужение, Z: >50%
- Твердость HB: >255
- Твердость HRC: >24
- Ударная вязкость, KV21℃: >41 Дж
Механические и физические свойства стали 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 по EN 10088:
Физические свойства согласно EN 10088-1:
- Теплоемкость, cp20℃: 500 Дж * кг-1 * К-1
- Теплопроводность, λ: 16 В * м-1 * К-1
- Модуль упругости, E: 200 ГПа
- Плотность: 7,8 г/см3
- Коэффициент линейного расширения, α20℃: 10,9 * 10-6 K-1
Механические свойства по EN 10088-3 для горячекатаных и гладких прутков:
- Состояние поставки +AT
- Прочность на растяжение, Rm: <1200 МПа
- Твердость, HB: <360
- Состояние поставки +P800
- Прочность на растяжение, Rm: 850 - 1100 МПа
- Предел пластичности, Rp0,2: >520 МПа
- Удлинение, A: >10%
- Ударная вязкость, KV20℃: >75 J
- Свойства при повышенной температуре в состоянии поставки +P800
- 100℃ - Предел пластичности, Rp0,2: >500 МПа
- 150℃ - Предел пластичности, Rp0,2: >490 МПа
- 200℃ - Предел пластичности, Rp0,2: >480 МПа
- 250℃ - Предел пластичности, Rp0,2: >470 МПа
- 300℃ - Предел пластичности, Rp0,2: >460 МПа
- Свойства при повышенной температуре в состоянии поставки +P800
- Состояние поставки +P930
- Прочность на растяжение, Rm: 930 - 1100 МПа
- Предел пластичности, Rp0,2: >720 МПа
- Удлинение, A: >12%
- Ударная вязкость, KV20℃: >40 Дж
- Свойства при повышенной температуре в состоянии поставки +P930
- 100℃ - Предел текучести, Rp0,2: >680 МПа
- 150℃ - Предел пластичности, Rp0,2: >660 МПа
- 200℃ - Предел пластичности, Rp0,2: >640 МПа
- 250℃ - Предел пластичности, Rp0,2: >620 МПа
- 300℃ - Предел пластичности, Rp0,2: >600 МПа
- Свойства при повышенной температуре в состоянии поставки +P930
- Состояние поставки +P960
- Прочность на растяжение, Rm: 960 - 1160 МПа
- Предел пластичности, Rp0,2: >790 МПа
- Удлинение, A: >12%
- Свойства при повышенной температуре в состоянии поставки +P960
- 100℃ - Предел текучести, Rp0,2: >730 МПа
- 150℃ - Предел текучести, Rp0,2: >710 МПа
- 200℃ - Предел пластичности, Rp0,2: >690 МПа
- 250℃ - Предел пластичности, Rp0,2: >670 МПа
- 300℃ - Предел пластичности, Rp0,2: >650 МПа
- Свойства при повышенной температуре в состоянии поставки +P960
- Состояние доставки +P1070
- Прочность на разрыв, Rm: 1070 - 1270 МПа
- Предел пластичности, Rp0,2: >1000 МПа
- Удлинение, A: >10%
- Свойства при повышенной температуре в состоянии поставки +P1070
- 100℃ - Предел текучести, Rp0,2: >880 МПа
- 150℃ - Предел пластичности, Rp0,2: >830 МПа
- 200℃ - Предел пластичности, Rp0,2: >800 МПа
- 250℃ - Предел пластичности, Rp0,2: >770 МПа
- 300℃ - Предел пластичности, Rp0,2: >750 МПа
- Свойства при повышенной температуре в состоянии поставки +P1070
Механические свойства холоднокатаных лент и горячекатаных листов 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 по EN 10088-2
- Состояние поставки холоднокатаных лент +AT
- Прочность на растяжение, Rm: <1275 МПа
- Удлинение, A: >5%
- Состояние поставки холоднокатаных лент +P1300
- Прочность на разрыв, Rm: >1300 МПа
- Предел пластичности, Rp0,2: >1150 МПа
- Удлинение, A: >3%
- Состояние поставки холоднокатаных лент +P900
- Прочность на разрыв, Rm: >900 МПа
- Предел пластичности, Rp0,2: >700 МПа
- Удлинение, A: >6%
- Состояние поставки горячекатаных листов +P1070
- Прочность на разрыв, Rm: 1070 - 1270 МПа
- Предел пластичности, Rp0,2: >1000 МПа
- Удлинение, A: >8%
- Состояние поставки горячекатаных листов +P950
- Прочность на разрыв, Rm: 950 - 1150 МПа
- Предел пластичности, Rp0,2: >800 МПа
- Удлинение, A: >10%
- Состояние поставки листов g/w +P850
- Прочность на разрыв, Rm: 850 - 1050 МПа
- Предел пластичности, Rp0,2: >600 МПа
- Удлинение, A: >12%
- Состояние поставки листов g/w +SR630
- Прочность на разрыв, Rm: <1050 МПа
↵
Процессы термической и пластической обработки стали 05Х16Н4Д2Б, 07Х14Н4ДБ, 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4
- Ковка и прокатка при температуре 1150–900 °C с охлаждением на воздухе
- Перегрев при температуре 1020–1055 °C с охлаждением в масле или воздухе
- Старение для состояния +P800 при температуре 760℃ в воздухе в течение 2 часов + 620℃ в воздухе в течение 4 часов
- Старение для состояния +P850 при температуре 610–630 °C в воздухе в течение 4 часов.
- Старение для состояния +P900 при температуре 590–610 °C в воздухе в течение 1 часа.
- Старение для состояния +P930 при температуре 620℃ в воздухе в течение 4 часов
- Старение для состояния +P950 при температуре 580–600 °C в воздухе в течение 1 часа.
- Старение для состояния +P960 при температуре 590℃ в воздухе в течение 4 часов
- Старение для состояния +P1070 при температуре 550℃ в воздухе в течение 4 часов
- Старение для состояния +P1300 при температуре 470–490 °C в воздухе в течение 1 часа.
Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем:
- Круглые и плоские прутки 05Х16Н4Д2Б, 07Х14Н4ДБ, 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4
- Поковки и кованые прутки 05Х16Н4Д2Б, 07Х14Н4ДБ, 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4
- Холоднокатаные ленты 05Х16Н4Д2Б, 07Х14Н4ДБ, 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4
- Горячекатаные листы 05Х16Н4Д2Б, 07Х14Н4ДБ, 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
17-7 PH
17-4
UNS S17400
UNS 17480
17-4 SUPER-X
05CR17NI4CU4NB
1.4540
X4CRNICUNB16-4
X 4 CRNICUNB 16-4
0CR17NI4CU4NB
1.4542
X5CRNICUNB16-4
X 5 CRNICUNB 16-4
Z7CNU16-04
Z 7 CNU 16-04
Z 7 CNU 17-04
Z7CNU17-04
1.4548
X5CRNICUNB17-4-4
X 5 CRNICUNB 17-4-4
4542-174-00-I
17-4 DP
AISI 630
SUS 630
SUS630
ASTM A693 TYPE 630
ASTM A564 TYPE S17400
ASTM A705 TYPE 630
ASTM A1082 TYPE 630 S17400
07CH16N4D4B-SH
07Х16Н4Д4Б-Ш
07CH14N4DB
07Х14Н4ДБ
05CH16N4D2B
05Х16Н4Д2Б
AMS 5604
AMS 5622
AMS 5643
AMS 5803
AMS 5825
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
