08Х17Н13М2 / 03Х17Н14М3 / 1.4401 / 1.4404 / AISI 316 / AISI 316L - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

08Х17Н13М2, 1.4404, X2CRNIMO17-12-2, AISI 316 / 03Х17Н14М3, 1.4401, X5CRNIMO17-12-2, AISI 316L - АУСТЕНИТНАЯ КИСЛОТОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 17-12-2 С ДОБАВКОЙ МОЛИБДЕНА ПО GOST 5632, GOST 5949, EN 10088-1, PN-H-86020.

03Х17Н14М3, 1.4404, 1.4401, AISI 316/L — применение и спецификация

Аустенитная нержавеющая сталь, устойчивая к межкристаллитной коррозии, используется в основном для работы в средах, содержащих вредные хлориды, кислоты и мочевину. 316/316L — базовый сорт из группы CrNiMo с молибденом, добавка которого значительно повышает стойкость стали к точечной и щелевой коррозии в 2-3 раза.

Материалы марки 1.4404/1.4401 подходят для работы в среде фосфорной, азотной, лимонной, молочной, муравьиной, уксусной кислот, в присутствии щелочей - гидроксидов, а также солей - нитратов, хлоридов, фторидов, ацетатов и сульфатов. Этот сорт также обладает устойчивостью к морской среде и солям. Сталь не устойчива к воздействию хлорной и ортофосфорной кислот, муравьиной кислоты в высоких концентрациях, серной и соляной кислот.

Изделия из 316 и 316L характеризуются устойчивостью к воздействию повышенных температур, высокой пластичностью, прочностью на разрыв и относительно хорошей формуемостью. Они подходят для упрочнения путем сдавливания, холодной деформации и растяжения, в результате чего из них можно изготавливать пружины и пружинные элементы из лент или проволоки. Материалы обладают немагнитностью в мягком состоянии, относительно хорошими механическими свойствами при криогенных температурах и хорошей свариваемостью, не требующей дополнительных процессов термообработки. Следует также обратить внимание на относительно низкие механические свойства, которые не способствуют механическому применению, и затрудненную обрабатываемость стали.

Сталь 316/L, а также 1.4404/1.4401 широко используется в нефтяной, азотной, судостроительной, химической, строительной, нефтеперерабатывающей, медицинской, целлюлозной, криогенной, автомобильной промышленности, а также в пищевой промышленности в виде листов, лент, труб, втулок, листов, арматуры, поковок, прутков, для деталей газовых установок, теплообменников, перил, оборудования судов и общественного транспорта, клапанов, резервуаров, насосов, охладителей, машин для переработки пищевых продуктов в молочных заводах, гастрономии, мясоперерабатывающих предприятиях, переработке овощей и фруктов, дистилляторах, дымоходах, паровых системах, трубопроводах, напорных устройствах, кристаллизаторах, цистернах, силосах, бассейнов, плавательных бассейнов, частей котлов, конденсаторов, автоклавов, реакторов или конденсационных аппаратов.

В случае производства, требующего применения более качественных марок с повышенным содержанием хрома, никеля и молибдена, рекомендуется использовать 1.4435, 1.4436 и 1.4432.

Какие различия существуют между 1.4404 и 1.4401, а также между 316 и 316L?

Изделия, производимые из вышеуказанных марок, как правило, имеют двойную сертификацию. Различия между марками заметны по максимальному содержанию углерода и серы.

Механические свойства 03Х17Н14М3 / 1.4401 / X5CrNiMo17-12-2, 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2

Состояние доставки перенасыщенное расслабленное +AT

• Горячекатаные шелушенные прутки и поковки
  • Прочность на растяжение, R_m: 500 - 700 МПа
  • Предел пластичности, R_e: >200 МПа
  • Твердость, HB: <215
  • Удлинение, A: >30%
  • Ударная вязкость, KV: >60J
• Холоднокатаные прутки <16 мм
  • Прочность на растяжение, R_m: 580 - 930 МПа
  • Предел пластичности, R_e: >380 МПа
  • Удлинение, A: >25%
• Холоднокатаные прутки 16-63 мм
  • Прочность на растяжение, R_m: 500 - 830 МПа
  • Предел пластичности, R_e: >200 МПа
  • Удлинение, A: >30%
  • Ударная вязкость, KV: >100J
• Холоднокатаные прутки диаметром 63-160 мм
  • Прочность на растяжение, R_m: 500 - 700 МПа
  • Предел пластичности, R_e: >200 МПа
  • Удлинение, A: >40%
  • Ударная вязкость, KV: >100J
• Холоднокатаные листы и ленты
  • Прочность на растяжение, R_m: 530 - 680 МПа
  • Предел пластичности, R_e: >240 МПа
  • Удлинение, A: >40%
• Протянутые проволоки в кольцах или катушках
  • диаметр 0,05-0,10 мм - R_m: <1100 МПа
  • диаметр 0,1-0,2 мм - R_m: <1050 МПа
  • диаметр 0,2-0,5 мм - R_m: <1000 МПа
  • диаметр 0,5-1,0 мм - R_m: <950 МПа
  • диаметр 1,0-3,0 мм - R_m: <900 МПа
  • диаметр 3,0-5,0 мм - R_m: <850 МПа
  • диаметр >5,0 мм - R_m: <800 МПа
• Холоднодеформированные проволоки в кольцах и катушках
  • +C500 - R_m: 500 - 700 МПа
  • +C600 - R_m: 600 - 800 МПа
  • +C700 - R_m: 700 - 900 МПа
  • +C800 - R_m: 800 - 1000 МПа
  • +C900 - R_m: 900 - 1100 МПа
  • +C1000 - R_m: 1000 - 1250 МПа
  • +C1100 - R_m: 1100 - 1350 МПа
  • +C1200 - R_m: 1200 - 1450 МПа
  • +C1400 - R_m: 1400 - 1700 МПа
  • +C1600 - R_m: 1600 - 1900 МПа
  • +C1800 - R_m: 1800 - 2100 МПа
• Горячекатаный нержавеющий прокат
  • Прочность на растяжение, R_m: 520 - 670 МПа
  • Предел пластичности, R_e: >220 МПа
  • Удлинение, A: >45%
  • Ударная вязкость, KV: >60J
• Горячекатаные бесшовные трубы
  • Прочность на растяжение, R_m: 490 - 690 МПа
  • Предел пластичности, R_e: >190 МПа
  • Удлинение, A: >40%
  • Ударная вязкость, KV: >60J
• Остальные механические и физические свойства
  • Модуль упругости, E = 215 ГПа
  • Теплоемкость, c_p = 500 Дж * кг^-1 * К^-1
  • Теплопроводность, λ = 15 Вт * м^-1 * К^-1

Механические свойства при работе в условиях повышенных и пониженных температур

  ↵

Процессы термической и пластической обработки стали 03Х17Н14М3, 1.4404, 1.4401

• Горячая пластическая обработка при температуре 1150–900 °C
• Пережигание при температуре 1050–1100 °C с охлаждением в воде или воздухе

Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем предприятиям:

• Шлифованные и волоченые прутки
• Нержавеющие и пружинные ленты
• Нержавеющая сталь в катушках или рулонах
• Холоднокатаные и горячекатаные нержавеющие листы, отходы, заготовки, вырезанные из листов
• Поковки, кольца, кованые прутки
• Холоднодеформированные, горячедеформированные бесшовные и сварные трубы
• Капиллярные трубки