08Х17T / X3CrTi17 / 1.4510 / AISI 430Ti / UNS S43035 - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

1.4510, 08Х17Т, X3CRTI17, 0H17T, AISI 430TI — НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ ПО GOST 5632, GOST 5949, EN 10088-2 И PN H-86020

1.4510, X3CrTi17, 08Х17Т, 0H17T, AISI 430Ti – описание

Сталь 1.4510 используется в бытовой технике, раковинах, сушилках. В промышленности она используется в оборудовании для производства и транспортировки азотной кислоты, трубах пароперегревателей и котлах для сахарных заводов.

Сталь 1.4511 предназначена для изготовления деталей оборудования, подверженных воздействию слабых кислот.

Сталь 0H17T,  08Х17Т применяется для изготовления теплообменников для горячих оксидов азота и горячей азотной кислоты, для цистерн, резервуаров для перевозки азотной кислоты, для изготовления бытовой техники.

Сталь относится к группе свариваемости 7.1 по ISO. При малых сечениях свариваемость хорошая, при больших — ограниченная. Перед сваркой рекомендуется подогрев.

Физические и механические свойства

Физические и общие механические свойства для 1.4510:

• При комнатной температуре:
  • Плотность: 7,7 г/см³
  • Удельная теплоемкость: 0,46 кДж/(кг*К)
  • Электрическое сопротивление: 0,6 Ом*см
  • Коэффициент теплопроводности: 25 Вт/(м*К)
  • Коэффициент линейного расширения: 10 * 10^-6/К
  • Модуль упругости в продольном направлении E: 220 ГПа
  • Твердость по Бринеллю: < 185
• При температуре 100 °C:
  • Коэффициент линейного расширения: 10,0 * 10^-6/K
  • Модуль упругости в продольном направлении E: 215 ГПа
• При температуре 200 °C:
  • Коэффициент линейного расширения: 10,0 * 10^-6/K
  • Модуль упругости в продольном направлении E: 210 ГПа
• При температуре 300 °C:
  • Коэффициент линейного расширения: 10,5 * 10^-6/K
  • Модуль упругости в продольном направлении E: 205 ГПа
• При температуре 400 °C:
  • Коэффициент линейного расширения: 10,5 * 10^-6/K
  • Модуль упругости в продольном направлении E: 195 ГПа
• При температуре 500 °C:
  • Коэффициент линейного расширения: 11,0 * 10^-6/K

Механические свойства изделий из стали 1.4510:

• В отжиженном состоянии (+A):
  • Образцы для продольных испытаний, холоднокатаные:
    • Предел текучести Re: > 230 МПа
    • Предел прочности при растяжении Rm: 420-600 МПа
    • Относительное удлинение A: > 23 %
  • Образцы для поперечных испытаний, холоднокатаные:
    • Предел текучести Re: > 240 МПа
    • Предел прочности при растяжении Rm: 420-600 МПа
    • Относительное удлинение A: > 23 %
    • Ударная вязкость KCU, -40°C: > 18 Дж/см²
  • Общие характеристики:
    • При температуре 50°C:
      • Предел пластичности Re: > 223 МПа
    • При температуре 100 °C:
      • Предел пластичности Re: > 195 МПа
    • При температуре 150 °C:
      • Предел пластичности Re: > 190 МПа
    • При температуре 200 °C:
      • Предел пластичности Re: > 185 МПа
    • При температуре 250 °C:
      • Предел пластичности Re: > 175 МПа
    • При температуре 300 °C:
      • Предел пластичности Re: > 165 МПа
    • При температуре 350 °C:
      • Предел пластичности Re: > 155 МПа

Показатели прокатываемости стали 1.4510:

• Формование путем растяжения (напряжение - двухосное растяжение):
  • Коэффициент упрочнения n: 0,22-0,28 µ_r
  • Коэффициент Эрихсена IE: 9,6 A/m
• Глубокая штамповка (напряжение — растяжение и сжатие):
  • Коэффициент нормальной анизотропии r_n: 1,6-2,0 µ_r
  • Предельный коэффициент сжатия LDR: 2,15-2,20 A/m

Магнитные свойства:

• В отжиженном состоянии (+A):
  • Относительная магнитная проницаемость: 2000 мк_р
  • Магнитная коэрцитивная сила Hc: 150 А/м

Механические свойства изделий из стали 0H17T:

• В отжитом состоянии (+A):
  • Стержни:
    • Предел текучести Re: > 265 МПа
    • Предел прочности при растяжении Rm: > 410 МПа
    • Относительное удлинение A: > 20 %
    • Твердость HB: 121-197
  • Толстые листы:
    • Предел текучести Re: > 265 МПа
    • Предел прочности при растяжении Rm: > 420 МПа
    • Относительное удлинение A: > 18 %
  • Трубы:
    • Предел текучести Re: > 245 МПа
    • Предел прочности при растяжении Rm: > 440 МПа
    • Относительное удлинение A: > 17 %

Механические свойства изделий из стали 08Ch17T:

• В отжиженном состоянии (+A):
  • Плоские изделия:
    • Холоднокатаные:
      • Толщина: 0,5-0,9 мм
        • Предел прочности при растяжении Rm: > 460 МПа
        • Относительное удлинение A: > 20 %
      • Толщина: 4-5 мм
        • Предел прочности при растяжении Rm: > 440 МПа
        • Удлинение A: > 18 %
    • Горячекатаный:
      • Толщина: 0,5-0,9 мм
        • Предел прочности при растяжении Rm: > 460 МПа
        • Удлинение A: > 20 %
      • Толщина: 4-5 мм
        • Предел прочности при растяжении Rm: > 440 МПа
        • Удлинение A: > 18 %

Механические свойства изделий из стали 0Ch17T:

• В отжиженном состоянии (+A):
  • Плоские изделия:
    • Холоднокатаные:
      • Толщина: 0,5-0,9 мм
        • Предел прочности при растяжении Rm: > 460 МПа
        • Относительное удлинение A: > 20 %
      • Толщина: 4-5 мм
        • Предел прочности при растяжении Rm: > 440 МПа
        • Удлинение A: > 18 %
    • Горячекатаный:
      • Толщина: 0,5-0,9 мм
        • Предел прочности при растяжении Rm: > 460 МПа
        • Удлинение A: > 20 %
      • Толщина: 4-5 мм
        • Предел прочности при растяжении Rm: > 440 МПа
        • Удлинение A: > 18 %

  ↵

Термическая и пластическая обработка

Пластическая обработка и для стали 1.4510:

• Ковка: 1100-800 °C
• Вальцовка: 1100-800 °C
• Отжиг: 750-880 °C

Пластическая обработка и для стали 1.4511:

• Ковка: 1050-750 °C
• Вальцовка: 1050-750 °C
• Отжиг: 750-880 °C

  ↵

Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем:

• Прутки
• Листы
• Ленты