08Х18Н10 / 1.4301 / AISI 304 / 04Х18Н10 / 1.4307 / AISI 304L - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
08Х18Н10, 04Х18Н10, X5CRNI18-10, 1.4301, AISI 304 — АУСТЕНИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ — БАЗОВЫЙ СОРТ 18/8 ДЛЯ ОБЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ ВСЕГО X2CRNI18-9, 1.4307, AISI 304L
X2CRNI19-11, 1.4306 — НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, ПРОИЗВОДНАЯ ОТ 1.4301, С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ УГЛЕРОДА, ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ХРОМА И НИКЛЯ.
X8CRNIS18-9, 1.4305, AISI 303 — АВТОМАТИЧЕСКАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ УГЛЕРОДА И СЕРЫ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ РЕЖУЩЕЙ ОБРАБОТКИ.
| Норма | Марка стали | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | ||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | Cu: | N: | |
| GOST | 08H18N10 - 08Х18Н10 | |||||||||
| < 0.08 | <2.0 | < 0.8 | < 0.03 | < 0.02 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 11.0 | < 0.3 | - | - | |
| GOST | 04H18N10 - 04Х18Н10 | |||||||||
| < 0.04 | <2.0 | < 0.8 | < 0.03 | < 0.02 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 11.0 | < 0.3 | - | - | |
| EN | X5CrNi18-10 - 1.4301 | |||||||||
| <0.07 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.015 | 17.5 - 19.5 | 8.0 - 10.5 | - | - | <0.11 | |
| ASTM | AISI 304 - UNS S30400 - TP304 | |||||||||
| <0.08 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 17.5 - 20.0 | 8.0 - 11.0 | - | - | <0.10 | |
| EN | X2CrNi19-11 - 1.4306 | |||||||||
| <0.03 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.015 | 18.0 - 20.0 | 10.0 - 12.0 | - | - | <0.1 | |
| EN | X2CrNi18-9 - 1.4307 | |||||||||
| <0.03 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 17.5 - 19.5 | 8.0 - 10.0 | - | <1.0 | <0.11 | |
| ASTM | AISI 304L - UNS S30403 - TP304L | |||||||||
| <0.03 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 17.5 - 20.0 | 8.0 - 13.0 | - | - | <0.10 | |
| EN | 1.4305 - X8CrNiS18-9 | |||||||||
| <0.10 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | 0.15 - 0.35 | 17.0 - 19.0 | 8.0 - 10.0 | - | <1.0 | <0.11 | |
| ASTM | AISI 303 - UNS S30300 | |||||||||
| <0.15 | <2.0 | <1.0 | <0.20 | >0.15 | 17.0 - 19.0 | 8.0 - 10.0 | - | - | - | |
| EN | 1.4303 - X4CrNi18-12 | |||||||||
| <0.06 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 17.0 - 19.0 | 11.0 - 13.0 | - | - | <0.11 | |
| ASTM | AISI 305 - UNS S30500 | |||||||||
| <0.12 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 17.0 - 19.0 | 10.5 - 13.0 | - | - | - | |
| EN | 1.4311 - X2CrNiN18-10 | |||||||||
| <0.03 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.015 | 17.5 - 19.5 | 8.5 - 11.5 | - | - | 0.12 - 0.22 | |
| ASTM | AISI 304LN - UNS S30453 | |||||||||
| <0.03 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 18.0 - 20.0 | 8.0 - 12.0 | - | - | 0.10 - 0.16 | |
| PN | 0H18N9 | |||||||||
| <0.07 | <2.0 | <0.8 | <0.045 | <0.030 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 11.00 | - | - | - | |
| PN | 00H18N10 | |||||||||
| <0.03 | <2.0 | <0.8 | <0.045 | <0.030 | 17.0 - 19.0 | 10.0 - 12.50 | - | - | - | |
08Х18Н10, 04Х18Н10, 0H18N9, X5CRNI18-10, 1.4301, AISI 304 — СПЕЦИФИКАЦИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ
Самый популярный, базовый и одновременно проверенный вид хромоникелевой нержавеющей стали в известном базовом соотношении 18/8, характеризующийся отличной стойкостью к межкристаллитной, напряженной и точечной коррозии. Сталь 304 характеризуется полной аустенитной структурой, низким содержанием углерода, очень хорошей ударной вязкостью, пластичностью и прочностью, отличной свариваемостью, немагнитностью и податливостью к гибке и механической обработке. Следует также обратить внимание на высокую полируемость материала и податливость к сдавливанию, что касается в основном нержавеющих лент, которые после закалки достигают прочности порядка 1000-1200 Н/мм2. При необходимости применения более высокой прочности используется сталь с повышенным содержанием углерода 1.4310 / AISI 301. Кроме того, марки группы 18/8 Cr-Ni поддаются механической резке пилой, водой и всеми формами термической резки (плазмой и лазером).
С течением времени, благодаря многолетнему опыту и практике, было создано множество модификаций стали 304 с ограниченным содержанием углерода и даже повышенным или пониженным содержанием никеля, хрома, серы и фосфора, таких как 1.4305, 1.4306, 1.4307 и 1.4310. Как базовый, популярный и универсальный нержавеющий материал, его применение следует классифицировать как основное. В более агрессивных средах химический состав, к сожалению, недостаточен, что побуждает производителей использовать «высококачественные» материалы, содержащие молибден и титан, такие как 316L, 316Ti. Стоит отметить, что сталь теряет устойчивость к межкристаллической коррозии под воздействием холодного сжатия и гибки элементов в холодном и горячем состоянии.
Этот вид стали используется практически во всех отраслях промышленности — от декоративных изделий, строительства, базового оборудования до сложных элементов, компонентов в химической, нефтехимической, автомобильной, машиностроительной, пищевой и даже морской, авиационной и железнодорожной промышленности. Как нержавеющая сталь, она отлично выдерживает рабочие условия и контакт с паром, водой, аммиаком, внешними условиями, сероводородом, жидким топливом, серой, азотной кислотой, красками, фенолами, некоторыми аммиачными соединениями и сульфатами. Подходит для контакта с веществами, присутствующими в производстве пищевых продуктов - винная, лимонная, щавелевая, уксусная, салициловая кислоты, овощные консервы, спирты, ферментированные продукты и другие органические вещества.
Хуже переносит работу в среде муравьиной, молочной, иногда также уксусной кислоты при более высоких температурах/концентрациях, полупродуктов, используемых для производства чистящих порошков (например, буры), большинства хлоридов и неорганических кислот, а также серной кислоты, хлористого водорода, фтористого водорода, фтора, карбоната калия, карбоната натрия, нитрата аммония. Это также относится к некоторым жидким металлам при высоких температурах - свинцу, кадмию, цинку и алюминию.
Сталь X5CrNi18-10 и S30400 является широко используемым сортом, встречающимся в большинстве форм полуфабрикатов, начиная от труб, листов, прутков, профилей или лент. Она используется при производстве отделочных материалов для зданий, конструкций, систем отвода газов и химических веществ, бытовой техники и электроники, других устройств повседневного использования, сельскохозяйственных машин, промышленных трубопроводов, теплообменников, силосов, дистилляционных котлов, частей насосов, мешалок, оборудования лакокрасочной и фармацевтической промышленности, посуды и столовых приборов, ножей, дисков, крюков, а также печей в мясоперерабатывающей промышленности, выхлопных систем, роторов, медицинского оборудования, сепараторов, цистерн и резервуаров для химикатов, клапанов, прочей арматуры (фланцев, гаек, винтов, колен, изгибов, тройников), компрессоров, подшипников, колец, радиаторов, аппаратов или устройств в пищевой и химической промышленности, пружин, валов, малонагруженных зубчатых колес, фильтров и сит, и даже автомобильных деталей.
1.4307, X2CRNI18-9, AISI 304L
Марка, аналогичная материалу 1.4301 / AISI 304 с дополнительно пониженным содержанием углерода. Применение такое же, как у эталонной марки. Сталь часто встречается с AISI 304 в виде двойной сертификации в виде листов, труб или прутков.
1.4306, X2CRNI19-11, 00H18N10
Нержавеющая сталь с добавлением азота, пониженным содержанием углерода и повышенным содержанием хрома 18-20% и никеля 10-12%. Иными словами, это усовершенствованная версия марки 1.4307 / AISI 304L. Применяется там, где обычный материал 304 или 304L не является достаточным и требуется повышенная коррозионная стойкость.
1.4305, X8CRNIS18-9, AISI 303
Производная марки AISI 304, 1.4301, X5CrNi18-10, пригодная для механической обработки, классифицируемая как нержавеющая автоматическая сталь с повышенным содержанием серы и углерода. От базового сорта ее отличает отсутствие стойкости к межкристаллитной коррозии в состоянии поставки и в состоянии, подверженном коррозии. Изменение направлено на облегчение механической обработки, улучшение ломкости стружки за счет выделения сульфидов в процессе. Сталь с несколько худшими параметрами коррозионной стойкости по сравнению с AISI 304 / 1.4301 из-за относительно высокого содержания углерода. По химическому составу близка к маρκe 1H18N9.
Механические свойства 1.4301/1.4307, X5CrNi18-10 / X2CrNi18-9, AISI 304/304L:
- Прочность на растяжение, Rm: 460 - 700 Н/мм2
- Предел пластичности, Rp0,2: >190 Н/мм2
- Удлинение, A: >45%
- Ударная вязкость, KV: >60J
- Модуль упругости, E: 200 ГПа
- Твердость, HB: <215
- Коэффициент теплового расширения, α: 16,0 * 10-6 K-1
- Теплоемкость, cp20℃: 500 Дж * кг-1 * К-1
- Теплопроводность, λ: 15 Вт * м-1 * К-1
- Удельное сопротивление, Ом: 0,73 мкОм*м
Свойства нержавеющей стали согласно EN 10088-4:
- Прочность на растяжение, Rm: 520 - 750 Н/мм2
- Предел пластичности, Rp0,2: >210 Н/мм2
- Удлинение, A: >45%
- Ударная вязкость, KV20℃: >60J
Свойства холоднокатаных лент по EN 10151:
- +C700 - Rm: 700 - 850 МПа, удлинение A: >25%
- +C850 - Rm: 850 - 1000 МПа, удлинение A: >12%
- +C1000 - Rm: 1000 - 1150 МПа, удлинение A: >5%
- +C1150 - Rm: 1150 - 1300 МПа, удлинение A: >3%
- +C1300 - Rm: 1300 - 1500 МПа, удлинение A: >1%
Механические свойства прутков и проволоки по EN 10088-3
- поперечные сечения <16 мм - Rm: 600 - 950 МПа
- Поперечные сечения 16–40 мм – Rm: 600–850 МПа
- Поперечные сечения 40–63 мм – Rm: 580–850 МПа
- Поперечные сечения >63 мм - Rm: 500 - 700 МПа
- Поперечные сечения 0,05–0,10 мм — Rm: <1100 МПа
- Поперечные сечения 0,10–0,20 мм — Rm: <1050 МПа
- Поперечные сечения 0,20–0,50 мм — Rm: <1000 МПа
- Поперечные сечения 0,50–1,00 мм – Rm: <950 МПа
- Сечения 1,00 - 3,00 мм - Rm: <900 МПа
- Сечения 3,00 - 5,00 мм - Rm: <850 МПа
- Поперечные сечения >5,00 мм - Rm: <800 МПа
Параметры при повышенных и пониженных температурах:
| Свойства | Температура (℃) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -196 | -150 | -80 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | ||
| Прочность на растяжение, Rm (МПа) | >1250 | >1100 | >860 | >494 | >450 | >420 | >400 | >390 | >380 | >380 | >380 | >370 | >360 | >330 | |
| Предел пластичности, Rp0,2 (МПа) | >300 | >315 | >270 | >190 | >157 | >142 | >127 | >118 | >110 | >104 | >98 | >95 | >92 | >90 | |
Общие механические свойства 1.4305, X8CrNiS18-9, AISI 303:
- Прочность на растяжение, Rm: 500 - 750 Н/мм2
- Предел пластичности, Rp0,2: >190 Н/мм2
- Удлинение, A: >35%
- Твердость, HB: <230
Общие механические свойства 1.4306, X2CrNi19-11:
- Прочность на растяжение, Rm: 500 - 750 Н/мм2
- Предел пластичности, Rp0,2: >180 Н/мм2
- Удлинение, A: >45%
- Твердость, HB: <215
- Модуль упругости, E: 220 ГПа
↵
Процессы термической обработки для марок группы AISI 304
- Пересыпание при температуре 1000–1100 °C
- Горячая пластическая обработка при температурах 1200–900 °C
Из вышеперечисленных марок стали компания поставляет:
- Прокатные, шелушенные, прокатные и кованые прутки
- Тонкие и толстые листы в рулонах и листах
- Холоднотянутая проволока в кольцах или катушках
- Бесшовные трубы, сварные нержавеющие трубы
- Нержавеющие капиллярные трубки
- Холоднокатаные нержавеющие ленты
- Кованые изделия, поковки
Профили — профили, уголки, швеллеры T-образные, швеллеры, двутавры i полукруглые прутки и профили для перил
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
