1.2311, 1.2312, UNS T51620 - инструментальная сталь для литьевых форм
1.2311, 1.2312, UNS T51620 - инструментальная сталь для литьевых форм по DIN 17350
| Норма | Марка стали | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | |||||||||||||||
| C: | Si: | Mn: | P: | S: | Cr: | Mo: | |||||||||
| EN | 1.2311 / 40CrMnMo7 | ||||||||||||||
| 0,35 - 0,45 | 0,2 - 0,4 | 1,3- 1,6 | <0,035 | <0,035 | 1,8 - 2,1 | 0,15 - 0,25 | |||||||||
| EN | 1.2312 / 40CrMnMoS8-6 | ||||||||||||||
| 0,35 - 0,45 | 0,3 - 0,5 | 1,4- 1,6 | <0,03 | 0,05 - 0,10 | 1,8 - 2,0 | 0,15 - 0,25 | |||||||||
| UNS | T51620/P20 | ||||||||||||||
| 0,28 - 0,40 | 0,2 - 0,8 | 0,6- 1,0 | <0,03 | <0,03 | 1,4 - 2,0 | 0,30 - 0,55 | |||||||||
| UNS | P20+S | ||||||||||||||
| 0,4 | 0,35 | 1,5 | - | 0,05 | 1,9 | 0,2 | |||||||||
| AFNOR | 40CMD8 | ||||||||||||||
| 0,35 - 0,45 | 0,15 - 0,40 | 1,35 - 1,65 | - | - | 1,75 - 2,15 | 0,15 - 0,30 | |||||||||
| UNE | F-5302 | ||||||||||||||
| 0,35 - 0,45 | 0,2 - 0,4 | 1,3- 1,6 | <0,03 | <0,02 | 1,8 - 2,1 | 0,15 - 0,25 | |||||||||
1.2311, 1.2312, UNS T51620 – описание
1. 2311 и 1.2312 — это легированные инструментальные стали для горячей обработки, используемые в основном для форм и элементов инструментов для переработки пластмасс и кузнечных матриц. Они характеризуются высокой закаливаемостью, стойкостью к отпусканию и прочностью при повышенной температуре.
1.2311 позволяет получить лучший блеск в результате полировки, чем 1.2312. Он также более подходит для текстурирования поверхности. Возможно получить отделку поверхности степени A-2. Однако чрезмерная полировка может привести к появлению вмятин.
1.2312 более обрабатываемый, чем 1.2311.
Сварка возможна, но затруднительна. Перед операцией требуется нагреть деталь. После сварки деталь необходимо охладить, а затем подвергнуть отпуску.
Физические и механические свойства
Физические и общие механические свойства для 1.2311 при комнатной температуре:
- Плотность: 7,84 г/см3
- Коэффициент линейного расширения: 12,4 *10-6м/(м*К)
- Коэффициент теплопроводности: 34 Вт/(м*К)
- Твердость после отжига для смягчения): < 235 HB
- Твердость (после закалки и отпуска): < 51 HRC
Коэффициент линейного расширения стали 1.2311 при повышенной температуре, в закаленном и отпущенном состоянии:
- Диапазон температур: 20-200 °C - 13 *10-6м/(м*К)
- Диапазон температур: 20-300 °C - 13,4 *10-6м/(м*К)
Коэффициент теплопроводности стали 1.2311 при повышенной температуре, в закаленном и отпущенном состоянии:
- При температуре: 150 °C - 34 Вт/(м*К)
- При температуре: 200 °C - 33,6 Вт/(м*К)
- При температуре: 250 °C - 32,9 Вт/(м*К)
- При температуре: 300 °C - 31,9 Вт/(м*К)
Коэффициент линейного расширения стали 1.2312 при повышенной температуре, в закаленном и отпущенном состоянии:
- Диапазон температур: 20-200 °C - 13 *10-6м/(м*К)
- Диапазон температур: 20-300 °C - 13,7 *10-6м/(м*К)
Коэффициент теплопроводности стали 1.2312 при повышенной температуре, в закаленном и отпущенном состоянии:
- При температуре: 150 °C - 40,4 Вт/(м*К)
- При температуре: 200 °C - 40,4 Вт/(м*К)
- При температуре: 250 °C - 39,9 Вт/(м*К)
- При температуре: 300 °C - 39,0 Вт/(м*К)
Твердость стали 1.2311 и 1.2312 в закаленном и отпущенном состоянии, в зависимости от температуры отпуска:
- Температура отпуска: 200 °C - 50 HRC
- Температура отпуска: 300 °C - 48 HRC
- Температура отпуска: 400 °C - 46 HRC
- Температура отпуска: 500 °C - 42 HRC
- Температура отпуска: 600 °C - 36 HRC
- Температура отпуска: 700 °C - 28 HRC
↵
Термическая и пластическая обработка
Рекомендуемые параметры термической и пластической обработки стали 1.2311:
- Ковка: 1100-850 °C
- Вальцовка: 1100-850 °C
- Закалка: 840-870 °C
- Отжиг для смягчения: 710-740 °C
Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем:
- Поковки
- Прутки
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
