1.4520, X2CRTI17, X1CRTI15 - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Быстрый доступ:

Нормы и химический состав Спецификация Свойства Обработка Заменители

1.4520, X2CRTI17, X1CRTI15 — НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ ПО EN 10088-2:2014

Норма	Марка стали
	Химический состав %
	C:	Si;	Mn:	P:	S:	Cr:	Ti:	N:
EN	X2CrTi17 / 1.4520
EN	<0,025	<0,5	<0,5	<0,04	<0,015	16,0-18,0	0,3-0,6	*
EN	X1CrTi15
EN	<0,015	<0,5	<0,5	<0,04	<0,015	14,0-16,0	0,25-0,40	<0,015
ISO	FP17A
ISO	<0,025	<0,5	<0,5	<0,04	<0,015	16,0-18,0	<0,6	#

* Ti>4x(C+N)+0,15. Ниобий или цирконий могут быть использованы вместо титана при соблюдении следующего соотношения: Nb = Zr = 7/4 Ti (% атомной массы)
# N - <0,015; Nb - <0,34; Zr - <0,34; Ti > 8*(C+N); Nb = Zr = 7/4 Ti

1.4520, X2CrTi17, X1CrTi15 – описание

Нержавеющая сталь обладает достаточной стойкостью к воздействию многих органических и неорганических химических соединений, не содержащих галогенидов, в широком диапазоне температур и концентраций. Не подвержена разрушению под воздействием коррозии под напряжением, вызванной хлором. Устойчива к межкристаллитной коррозии.

Водные растворы галогенидов, например хлоридов или бромидов, могут вызывать коррозию, хотя сталь устойчива даже к довольно высоким и горячим концентрациям хлоридов, если она подвергается их воздействию в течение короткого времени. Она также демонстрирует определенную устойчивость к разбавленным органическим и минеральным кислотам, хотя в более высоких концентрациях и при более высоких температурах они вызывают общую коррозию, как и горячие концентрированные щелочные растворы.

Сталь 1.4520 широко используется в бытовой технике. Типичным примером использования являются барабаны стиральных машин.

Сталь относится к группе сварки 7.1 по ISO.

Физические и механические свойства 1.4520 / X2CrTi17

Физические и общие механические свойства:

При комнатной температуре:
- Плотность: 7,7 г/см³
- Удельная теплоемкость: 0,43 кДж/(кг*К)
- Электрическое сопротивление: 0,7 Ом*см
- Коэффициент теплопроводности: 20 Вт/(м*К)
- Коэффициент линейного расширения: 10,4 * 10^-6/K
- Модуль упругости E: 220 ГПа
При температуре 100 °C:
- Коэффициент линейного расширения: 10,4 * 10^-6/K
- Модуль упругости в продольном направлении E: 215 ГПа
При температуре 200 °C:
- Коэффициент линейного расширения: 10,8 * 10^-6/K
- Модуль упругости в продольном направлении E: 210 ГПа
При температуре 300 °C:
- Коэффициент линейного расширения: 11,2 * 10^-6/K
- Модуль упругости в продольном направлении E: 205 ГПа
При температуре 400 °C:
- Коэффициент линейного расширения: 11,6 * 10^-6/K
- Модуль упругости в продольном направлении E: 195 ГПа
При температуре 500 °C:
- Коэффициент линейного расширения: 11,9 * 10^-6/K

Механические свойства изделий из стали 1.4520, X2CrTi17, X1CrTi15:

В отженном состоянии (+A):
- Образцы для продольных испытаний, холоднокатаные:
  - Предел текучести Re: > 180 МПа
  - Предел прочности при растяжении Rm: 380-530 МПа
  - Относительное удлинение A: > 24 %
- Образцы для поперечных испытаний, холоднокатаные:
  - Предел текучести Re: > 200 МПа
  - Предел прочности при растяжении Rm: 380-530 МПа
  - Удлинение A: > 24 %
- В целом:
  - При температуре 50 °C:
    - Предел пластичности Re: > 198 МПа
  - При температуре 100 °C:
    - Предел пластичности Re: > 195 МПа
  - При температуре 150 °C:
    - Предел пластичности Re: > 180 МПа
  - При температуре 200 °C:
    - Предел пластичности Re: > 170 МПа
  - При температуре 250 °C:
    - Предел пластичности Re: > 160 МПа
  - При температуре 300 °C:
    - Предел пластичности Re: > 155 МПа
В состоянии +A, +1C, +1E, +1D, +1X, +1G, +2D:
- Предел текучести Re: > 200 МПа
- Предел прочности при растяжении Rm: 420-620 МПа
- Относительное удлинение A: > 20 %
- Твердость HBW: <200
В состоянии +A, +2H, +2B, +2G. +2P
- Протянутые и полированные или шлифованные прутки:
  - Толщина: < 10 мм
    - Предел текучести Re: > 320 МПа
    - Предел прочности при растяжении Rm: 500-750 МПа
    - Относительное удлинение A: > 8 %
  - Толщина: 10-16 мм
    - Предел текучести Re: > 300 МПа
    - Предел прочности при растяжении Rm: 480-750 МПа
    - Относительное удлинение A: > 10 %
  - Толщина: > 16 мм
    - Предел текучести Re: > 240 МПа
    - Предел прочности при растяжении Rm: 400-700 МПа
    - Относительное удлинение A: > 15 %

↵

Термическая и пластическая обработка

Пластическая обработка и для стали 1.4520:

Формование: 1100-800 °C
Отжиг: 750-880 °C

↵

Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем:

Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали

1.4520

X1CRTI15

X2CRTI17

FP17A

Нужна помощь? Свяжитесь с нами!

Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!

Написать

[email protected]

Позвонить

+48 63 273 58 20

Отправить запрос