1.4567, X3CRNICU18-9-4, 1.4560, X3CRNICU19-9-2 - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
1.4567, X3CRNICU18-9-4, 1.4560, X3CRNICU19-9-2 - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ ТИПА 18/8 С ДОБАВКОЙ МЕДИ ПО EN 10088.
| Норма | Марка стали | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | |||||||||||||||
| C: | Si: | Mn: | P: | S: | Cr: | Cu: | N: | Ni: | |||||||
| EN | 1.4567 - X3CrNiCu18-9-4 | ||||||||||||||
| <0,04 | <1,0 | <2,0 | <0,045 | <0,03 | 17,0 - 19,0 | 3,0 - 4,0 | <0,11 | 8,5 - 10,5 | |||||||
| EN | 1.4560 - X3CrNiCu19-9-2 | ||||||||||||||
| <0,035 | <1,0 | 1,5 - 2,0 | <0,045 | <0,015 | 18,0 - 19,0 | 1,5 - 2,0 | <0,11 | 8,0 - 9,0 | |||||||
| AFNOR | Z3CNU18-09FF | ||||||||||||||
| <0,03 | <0,5 | 1,0 - 1,5 | <0,04 | <0,01 | 17,0 - 18,0 | 3,0 - 3,5 | - | 8,0 - 9,0 | |||||||
| AFNOR | Z3CNU18-10 | ||||||||||||||
| <0,03 | <0,75 | <2,0 | <0,04 | 0,015 - 0,03 | 17,0 - 19,0 | 3,0 - 3,5 | - | 9,0 - 10,0 | |||||||
| BS | 394S17 | ||||||||||||||
| <0,03 | <1,0 | <2,0 | <0,045 | <0,03 | 17,0 - 19,0 | 3,0 - 4,0 | - | 8,0 - 10,5 | |||||||
| ASTM | 304Cu - UNS S30430 | ||||||||||||||
| <0,1 | <1,0 | <2,0 | <0,045 | <0,03 | 17,0 - 19,0 | 3,0 - 4,0 | - | 8,0 - 10,0 | |||||||
| JIS | XM-7 | ||||||||||||||
| <0,1 | <1,0 | <2,0 | <0,045 | <0,03 | 17,0 - 19,0 | 3,0 - 4,0 | - | 8,0 - 10,0 | |||||||
1.4567, X3CrNiCu18-9-4, 1.4560, X3CrNiCu19-9-2 – описание
Аустенитная нержавеющая сталь 18/8 с добавлением меди. Эта легирующая добавка снижает влияние холодной обработки на упрочнение детали, благодаря чему эта сталь используется для изготовления устойчивых к коррозии заклепок для холодной штамповки и других соединительных элементов — детали из этой стали могут быть резьбовыми. Кроме того, она используется, например, в химической промышленности или пищевой промышленности для изготовления теплообменников, охладителей, резервуаров, насосов и трубопроводов, а также в судостроении для изготовления судовых компонентов. Сталь хорошо обрабатываемая и пластичная даже при очень низких температурах, а также немагнитная, в том числе после холодной обработки. Обычно поставляется в виде проволоки.
По химическому составу это, по сути, сплав 304 / 1.4301, обогащенный добавкой меди, и имеет схожие свойства. Сплав 1.4567 устойчив к межкристаллитной коррозии в состоянии поставки и в состоянии, подверженном коррозии, чего нельзя сказать о 1.4560; Кроме того, 1.4567 демонстрирует лучшую стойкость к коррозии в среде восстановительных кислот (например, H2SO4) по сравнению со сплавом 1.4307. Он не устойчив к фторидам, например, к фтористоводородной кислоте. Для достижения наилучшей коррозионной стойкости сталь должна быть отжигана, а детали подвергнуты пассивации.
Физические и механические свойства
Физические и общие механические свойства для 1.4567 при комнатной температуре (+1C, +1E, +1D, +1X, +1G, +2D):
- Плотность: 7,9 г/см3
- Коэффициент линейного расширения: 16,7 *10^-6м/(м*К)
- Коэффициент теплопроводности: 15 Вт/(м*К)
- Удельная теплоемкость: 500 Дж/(кг*К)
- Модуль упругости в продольном направлении: 200 ГПа
- Прочность на разрыв Rm: 450-650 МПа
- Предел пластичности Re: > 175 МПа
- Удлинение A: > 45 %
- Твердость HB: < 215
Коэффициент линейного расширения стали 1.4567 при повышенной температуре:
- Диапазон температур: 20-100 °C - 16,7 *10^-6м/(м*К)
- Диапазон температур: 20-200 °C - 17,2 *10^-6м/(м*К)
- Диапазон температур: 20-300 °C - 17,7 *10^-6м/(м*К)
- Диапазон температур: 20-400 °C - 18,1 *10^-6м/(м*К)
- Диапазон температур: 20-500 °C - 18,4 *10^-6м/(м*К)
Модуль упругости E стали 1.4567 при повышенной температуре:
- При температуре: 100 °C - 194 ГПа
- При температуре: 200 °C - 186 ГПа
- При температуре: 300 °C - 179 ГПа
- При температуре: 400 °C - 172 ГПа
- При температуре: 500 °C - 165 ГПа
Механические свойства стальных стержней 1.4567 с зеркальной полировкой (+2H, +2B, +2G, +2P):
- Диаметр D: < 10 мм
- Re: > 400 МПа
- Rm: 600-850 МПа
- A: > 25 %
- Диаметр D: 10-16 мм
- Re: > 340 МПа
- Rm: 600-850 МПа
- A: > 25 %
- Диаметр D: 16-63 мм
- Re: > 175 МПа
- Rm: 450-800 МПа
- A: > 30 %
- KV, 20°C: > 100 Дж
- Диаметр D: > 63 мм
- Re: > 175 МПа
- Rm: 450-650 МПа
- A: > 40 %
- KV, 20°C: > 100 Дж
Механические свойства проволоки из стали 1.4567 (+2D):
- Диаметр D: 0,05-0,10 мм
- Rm: < 1100 МПа
- A: > 20 %
- Диаметр D: 0,1-0,2 мм
- Rm: < 1050 МПа
- A: > 20 %
- Диаметр D: 0,2-0,5 мм
- Rm: < 1000 МПа
- A: > 30 %
- Диаметр D: 0,5-1,0 мм
- Rm: < 950 МПа
- A: > 30 %
- Диаметр D: 1-3 мм
- Rm: < 900 МПа
- A: > 30 %
- Диаметр D: 3-5 мм
- Rm: < 850 МПа
- A: > 35 %
- Диаметр D: > 5 мм
- Rm: < 800 МПа
- A: > 35 %
Механические свойства проволоки из стали 1.4567 в состоянии упрочнения холодной обработкой (+2H):
- +C500- Rm: 500-700
- +C600- Комната: 600-800
- +C700- Rm: 700-900
- +C800- Rm: 800-1000
- +C900- Rm: 900-1100
- +C1000- Комната: 1000-1250
- +C1100- Номер: 1100-1350
- +C1200- Номер: 1200-1450
- +C1400- Комнаты: 1400-1700
- +C1600- Rm: 1600-1900
- +C1800- Комнаты: 1800-2100
↵
Термическая и пластическая обработка
Рекомендуемые параметры термической и пластической обработки стали 1.4567:
- Ковка: 1200-900 °C
- Вальцовка: 1200-900 °C
- Перегрев: 1000-1100 °C
Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем:
- Проволока
- Прутки
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
