1.4935, X20CRMOWV12-1, AISI 422 - ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ
1.4935, X20CRMOWV12-1 — ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ ПО EN 10088-3:2014 И EN 10302
| Норма | Марка стали | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | |||||||||||||||
| C: | Si: | Mn: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | W: | Cu: | |||||
| EN | 1.4935, X20CrMoWV12-1 | ||||||||||||||
| 0,17-0,24 | 0,1-0,5 | 0,3-0,8 | <0,025 | <0,015 | 11,0-12,5 | 0,8-1,2 | 0,3-0,8 | 0,25-0,35 | 0,4-0,6 | - | |||||
| JIS | SUH616 | ||||||||||||||
| 0,20-0,25 | <0,5 | 0,5-1,0 | <0,04 | <0,03 | 11,0-13,0 | 0,75-1,25 | 0,5-1,0 | 0,2-0,3 | 0,75-1,25 | <0,3 | |||||
| ASTM | AISI 422 / AISI 616 - UNS S42200 | ||||||||||||||
| 0,20-0,25 | <0,75 | <1,0 | <0,04 | <0,03 | 11,0-12,5 | 0,75-1,25 | 0,5-1,0 | 0,15-0,30 | 0,75-1,25 | <0,5 | |||||
1.4935, X20CrMoWV12-1 – описание
Сталь, устойчивая к ползучести, используемая для изготовления элементов тепловых двигателей в электростанциях, в основном для лопаток турбин, но также и для соединительных элементов. Сталь для закалки и отпуска. Максимально допустимая температура непрерывной эксплуатации составляет 580 °C.
Хромоникельсодержащая сталь с мартенситной структурой и выделениями карбидов. Добавки молибдена, ванадия и вольфрама повышают температуру плавления и рекристаллизации, увеличивая жаропрочность.
Трудносвариваемая сталь. Сварочная группа 7.2 согласно ISO/TR 20172.
Физические и механические свойства
Физические и ориентировочные механические свойства для 1.4935:
- Плотность: 7,7 г/см3
- Коэффициент линейного расширения: 10,5-12,5 *10-6м/(м*К)
- Коэффициент теплопроводности: 24 Вт/(м*К)
- Удельная теплоемкость: 460 Дж/(кг*К)
- Модуль удлинительной упругости: 216 ГПа
- Электрическое сопротивление: 0,6 мкОм*м
- Прочность на разрыв Rm: > 600 МПа
- Предел ползучести при удлинении 0,2% Rp0,2: > 800 МПа
- Временная стойкость к ползучести Ru: > 275 МПа; 500 °C; 100000 ч
Предел ползучести при удлинении 0,2% Rp0,2 при повышенной температуре:
- При температуре: 400 °C - > 420 МПа
- При температуре: 500 °C - > 335 МПа
Механические свойства поковок класса прочности +QT700:
- При комнатной температуре:
- Re: > 500 МПа
- Rm: 700-850 МПа
- A: 15 %
- Предел пластичности Re при повышенной температуре:
- При температуре: 50 °C - > 465 МПа
- При температуре: 100 °C - > 460 МПа
- При температуре: 150 °C - > 445 МПа
- При температуре: 200 °C - > 430 МПа
- При температуре: 250 °C - > 415 МПа
- При температуре: 300 °C - > 390 МПа
- При температуре: 350 °C - > 380 МПа
- При температуре: 400 °C - > 360 МПа
- При температуре: 450 °C - > 330 МПа
- При температуре: 500 °C - > 290 МПа
- При температуре: 550 °C - > 250 МПа
Механические свойства поковок класса прочности +QT800:
- При комнатной температуре:
- Re: > 600 МПа
- Rm: 800-950 МПа
- A: 14 %
- Предел пластичности Re при повышенной температуре:
- При температуре: 50 °C - > 585 МПа
- При температуре: 100 °C - > 560 МПа
- При температуре: 150 °C - > 545 МПа
- При температуре: 200 °C - > 530 МПа
- При температуре: 250 °C - > 505 МПа
- При температуре: 300 °C - > 480 МПа
- При температуре: 350 °C - > 450 МПа
- При температуре: 400 °C - > 420 МПа
- При температуре: 450 °C - > 380 МПа
- При температуре: 500 °C - > 335 МПа
- При температуре: 550 °C - > 280 МПа
↵
Термическая и пластическая обработка
Рекомендуемые параметры термической и пластической обработки стали 1.4935:
- Закалка: 1020-1070 °C
- Отпуск: 680-780 °C
↵
Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем:
- Поковки
- Прутки
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
