10Х13СЮ, H13JS, 1.4724, X10CRAL13, X10CRALSI13 -

ЖАРОПРОЧНАЯ ФЕРРИТНАЯ СТАЛЬ 10Х13СЮ, H13JS, X10CRALSI13, X10CRAL13, 1.4724, УСТОЙЧИВАЯ К РАБОЧИМ ТЕМПЕРАТУРАМ НИЖЕ 850℃ ПО ГОСТ 5632-72, PN-71/H-86022, EN 10095, SEW 470.

10Х13СЮ, H13JS, X10CrAl13, 1.4724 — спецификация и применение

Жаропрочная ферритная сталь с 13% содержанием хрома с добавлением алюминия и стойкостью при работе до температуры 950°C в воздухе. Материал обладает удовлетворительной стойкостью к воздействию восстановительных газов, содержащих соединения серы, при температуре ниже 900 °C. Является экономичной альтернативой аустенитной хромоникелевой жаропрочной стали, особенно с точки зрения механической обработки и элементов, работающих при небольших нагрузках. Характеризуется низкой стойкостью при работе в азотирующих, углеазотирующих и углеродистых средах. Превышение температурного порога >950 °C приводит к росту зерна структуры, что вызывает необратимую хрупкость материала даже после охлаждения деталей. Ферритовая структура марки 10Х13СЮ значительно ограничивает пластичность, ударопрочность и прочностные свойства изделия. В связи с трудностями, связанными с холодной пластической обработкой, формовка должна производиться при повышенных температурах 100-350 °C при сечениях до 6 мм. Более значительные деформации и, соответственно, толщины должны формоваться в диапазоне 700-850 °C. Сталь имеет более низкую зернистость, чем в случае марок с концентрацией хрома 17-18%.

Наиболее часто используемый метод дуговой сварки требует сцепления кромок, оставляя больший зазор, чем в случае углеродистой стали. Материалы толщиной более 3 мм следует сваривать с обеих сторон, накладывая слои попеременно в противоположных направлениях. Сварка требует медленного нагрева до 100-200 °C газовой горелкой с мягким пламенем. Для сварки используются электроды 13%Cr и 25%Cr+18%Ni. После сварки изделие требует отжига. Сталь после длительной работы при высоких температурах демонстрирует высокую хрупкость.

Сорт, используемый для производства деталей печей, реакторов, оборудования в промышленности искусственных волокон, вакуумных камер, опор для нагревателей, горелок, деталей сушилок для пластичных масс, реакторов, деталей паровых котлов, рельсов, колпаков, труб для промышленных печей, деталей горелок и сажеуловителей.

Механические свойства 10Х13СЮ, X10CrAlSi13, X10CrAl13, 1.4724 в состоянии +A

• Прочность на растяжение, R_m: 450 - 650 МПа
• Предел пластичности, R_e: >250 МПа
• Удлинение, A: >13%
• Твердость: <192 HB
• Модуль упругости, E = 206 ГПа
• Теплоемкость, c_p = 500 Дж * кг^-1 * К^-1
• Теплопроводность, λ = 21 Вт * м^-1 * К^-1
• Удельное сопротивление, Ом: 0,75 мкОм * м
• Коэффициент линейного расширения, α: 10,5 - 12,5 * 10^-6 K^-1

Жаростойкость и механические свойства при повышенных температурах 10Х13СЮ, H13JS, X10CrAl13, X10CrAlSi13, 1.4724

Термическая и пластическая обработка 10Х13СЮ, H13JS, X10CrAl13, X10CrAlSi13, 1.4724

• Ковка и прокатка при температуре 1100–800 °C
• Отжиг +A при температуре 800–860 °C с охлаждением в воде или воздухе

Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем:

• Жаропрочные шелушенные прутки 10Х13СЮ, H13JS, X10CrAlSi13, X10CrAl13, 1.4724
• Жаропрочные листы 10Х13СЮ, H13JS, X10CrAlSi13, X10CrAl13, 1.4724