X10CRMOVNB9-1, 1.4903 - КОТЕЛЬНАЯ СТАЛЬ
КОТЕЛЬНАЯ СТАЛЬ X10CRMOVNB9-1, 1.4903, X10CRWMOVNB9-2, 1.4901, P91, P92, H9AMFNB ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ В ВИДЕ ТРУБ, ЛИСТОВ, ПОКОВОК И ПРУТКОВ.
| Норма | Марка стали | ||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | |||||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | Nb: | Ti: | Al: | N: | W: | Zr: | B: | Cu: | |
| GOST | R70731.1-2023 | ||||||||||||||||
| 0.08 - 0.12 | 0.3 - 0.6 | < 0.5 | < 0.03 | < 0.025 | 8:0 - 9.5 | < 0.7 | 0.8 - 1.0 | 0.15 - 0.25 | 0.1 - 0.2 | < 0.05 | - | - | - | - | - | <0.3 | |
| EN | X10CrMoVNb9-1 - 1.4903 - LW 1.4904 - 10CrMoVNb | ||||||||||||||||
| 0.08 - 0.12 | 0.3 - 0.6 | 0.2 - 0.5 | <0.02 | <0.005 | 8:0 - 9.5 | <0.4 | 0.85 - 1.05 | 0.18 - 0.25 | 0.06 - 0.10 | <0.01 | <0.02 | 0.03 - 0.07 | - | <0.01 | - | <0.3 | |
| EN | X10CrWMoVNb9-2 - 1.4901 | ||||||||||||||||
| 0.07 - 0.13 | 0.3 - 0.6 | <0.5 | <0.02 | <0.001 | 8.5 - 9.5 | <0.4 | 0.3 - 0.6 | 0.15 - 0.25 | 0.04 - 0.09 | <0.01 | <0.02 | 0.03 - 0.07 | 1.5 - 2.0 | <0.01 | 0.001 - 0.006 | - | |
| ASTM ASME UNS | A 182 Grade F911 - A 213 Grade T911 - SA 335 Grade P911 - K91061 | ||||||||||||||||
| 0.09 - 0.13 | 0.3 - 0.6 | 0.1 - 0.5 | <0.02 | <0.01 | 8.5 - 9.5 | <0.4 | 0.9 - 1.1 | 0.18 - 0.25 | 0.06 - 0.10 | <0.01 | <0.02 | 0.04 - 0.09 | 0.9 - 1.1 | <0.01 | 0.0003 - 0.0060 | - | |
| ASTM ASME UNS | A 335 Grade P91 - SA 355 Grade P91 - K91560 | ||||||||||||||||
| 0.08 - 0.12 | 0.3 - 0.6 | 0.2 - 0.5 | <0.02 | <0.001 | 8:0 - 9.5 | <0.4 | 0.85 - 1.05 | 0.18 - 0.25 | 0.06 - 0.10 | <0.01 | <0.02 | 0.03 - 0.07 | - | <0.01 | - | - | |
| ASTM ASME | A 387 Grade 91 - SA 387 Grade 91 | ||||||||||||||||
| 0.06 - 0.15 | 0.25 - 0.66 | 0.18 - 0.56 | <0.025 | <0.012 | 7.9 - 9.6 | <0.43 | 0.8 - 1.1 | 0.16 - 0.27 | 0.05 - 0.11 | <0.01 | <0.02 | 0.025 - 0.080 | - | <0.01 | - | - | |
| ASTM ASME UNS | A 335 Grade P92 - SA 182 F92 - A 182 Grade F92 - K92460 - A213 T92 | ||||||||||||||||
| 0.07 - 0.13 | 0.3 - 0.6 | <0.5 | <0.020 | <0.010 | 8.5 - 9.5 | <0.4 | 0.3 - 0.6 | 0.15 - 0.25 | 0.04 - 0.09 | <0.01 | <0.02 | 0.03 - 0.07 | 1.5 - 2.0 | <0.01 | 0.001 - 0.006 | - | |
| ASTM ASME UNS | K90901 - 9Cr1Mo - A 182 F91 - SA 182 Grade F91 - A 213 T91 - SA 213 grade T91 | ||||||||||||||||
| 0.07 - 0.14 | 0.3 - 0.6 | 0.2 - 0.5 | <0.020 | <0.010 | 8.0 - 9.5 | <0.4 | 0.85 - 1.05 | 0.18 - 0.25 | 0.06 - 0.10 | <0.01 | <0.02 | 0.03 - 0.07 | - | <0.01 | - | - | |
X10CrMoVNb9-1, 1.4903 - Котельная сталь
X10CrMoVNb9-1 и его эквивалент P91/T91, F91 — это высоколегированные марки, предназначенные для работы при повышенных температурах, с мартенситной структурой. Чаще всего встречаются в виде бесшовных труб, листов, прутков или кованых элементов, используются при производстве установок, трубопроводов, котлов и других компонентов энергетического оборудования, работающего при температурах 540-580 °C.
Сталь X10CrMoVNb9-1 становится все более популярной благодаря своим значительно лучшим механическим свойствам, стойкости к ползучести, коррозии, ударной вязкости и тепловой усталости. В отличие от давно известных и проверенных марок котловой стали, 1.4903 следует классифицировать как высоколегированную жаропрочную котловую сталь из-за повышенного содержания хрома, молибдена и небольшого количества ванадия и неона.
Его цена по сравнению со стандартными марками, такими как 13ХМФ, 14MoV6-3, безусловно, выше, однако вместе с ценой увеличивается и срок службы, а также прочность материала.
1.4901 / X10CrWMoVNb9-2 / 92 — это усовершенствованная версия материала P91/T91/F91 с 2% добавкой вольфрама, немного повышенным содержанием хрома и пониженным содержанием молибдена, который характеризуется более высокой, примерно на 1/3, стойкостью к ползучести при температурах до 600 °C. Материал обладает еще более высокой коррозионной стойкостью и свариваемостью. Используется при максимальных рабочих температурах до 650 °C.
Марка 91/92 — Сталь, используемая для производства компонентов котлов с надкритическими и ультра критическими параметрами — пластин, соединений выходных камер пароперегревателей, вторичных пароперегревателей, частей валов турбин, камеры и трубопроводы свежего и перегретого пара, змеевиков перегревателей, паровых коллекторов, выпускных коллекторов, арматуры и втулок котловых установок, соединений, трубопроводов современных энергетических блоков, работающих при температурах около 550-640 °C и давлении пара около 18-30 МПа.
Общие свойства X10CrMoVNb9-1, 1.4903:
- Прочность на растяжение, Rm: 620 - 850 МПа
- Предел пластичности, Re: > 450 МПа
- Удлинение, A: > 20%
- Модуль упругости E = 218 ГПа
- Теплопроводность, λ: 14 В * м-1 * К-1
- Коэффициент линейного расширения, α: 10,9 * 10-6 K-1
X10CrMoVNb9-1, 1.4903 — механические свойства для труб в состоянии +NT
- Прочность на разрыв, Rm: 630 - 830 МПа
- Предел пластичности, Re: > 450 МПа
- Продольные образцы
- Удлинение, A: > 19%
- Ударная вязкость, KV20℃: > 40J
- Поперечные образцы
- Удлинение, A: > 17%
- Ударная вязкость, KV20℃: > 27J
| Механические свойства | Рабочие температуры | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100 °C | 150℃ | 200 °C | 250–205 °C | 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | 500℃ | 550℃ | 600℃ | |
| Предел пластичности, Rp0,2 (МПа) | >410 | >395 | >380 | >370 | >360 | >350 | >340 | >320 | >300 | >270 | >215 |
Механические свойства плоских изделий X10CrMoVNb9-1, 1.4903
- В состоянии поставки +NT
- Прочность на разрыв, Rm: 550 - 760 МПа
- Предел текучести, Re: > 435 МПа
- Относительное удлинение, A: > 18%
- Ударная вязкость, KV20℃: > 40 Дж
- Ударная вязкость, KV0℃: > 34 Дж
- Ударная вязкость, KV-20℃: > 27 Дж
- В состоянии поставки +QT
- Прочность на разрыв, Rm: 520 - 700 МПа
- Предел текучести, Re: > 435 МПа
- Относительное удлинение, A: > 18%
- Ударная вязкость, KV20℃: > 40 Дж
- Ударная вязкость, KV0℃: > 34 Дж
- Ударная вязкость, KV-20℃: > 27 Дж
Механические свойства ковок из стали марки X10CrMoVNb9-1, 1.4903
- Прочность на разрыв, Rm: 630 - 730 МПа
- Предел пластичности, Rp0,2: > 450 МПа
- Ударная вязкость и удлинение - пробы в продольном направлении
- KV0℃: > 40J
- A: > 19%
- Ударная вязкость и удлинение - поперечные образцы
- KV0℃: > 27J
- A: > 17%
↵
Термическая обработка — процессы, температуры
- Нормализация при температуре 1040–1100 °C с охлаждением в воздухе или масле
- Отпуск при температуре 730–780 °C с охлаждением на воздухе
Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем:
- Бесшовные трубы и втулки, горячекатаные X10CrMoVNb9-1, 1.4903, класс P91/T91, X10CrWMoVNb9-2, 1.4901, P92/T92
- Горячекатаные прутки X10CrMoVNb9-1, 1.4903, X10CrWMoVNb9-2, 1.4901
- Поковки и кованые кольца X10CrMoVNb9-1, 1.4901, X10CrWMoVNb9-2, 1.4901
- Листы и плоские профили X10CrMoVNb9-1, 1.4903
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
