14ХН3М, 16NiCrMo12, AISI 9310H - Сталь для цементации
СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ 14ХН3М, 16NICRMO12, 16NCD13, 14CHN3M, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ НАГРУЖЕННЫХ ЧАСТЕЙ МАШИН, КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВ В СООТВЕТСТВИИ С UNI 7846, UNI 8788.
| Норма | Марка стали | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | ||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | Cu: | Al: | |
| GOST | 14ChN3M - 14KhN3M - 14HN3M - 14ХН3М | |||||||||
| 0.11 - 0.17 | 0.3 - 0.6 | <0.40 | <0.025 | <0.035 | 0.80 - 1.10 | 3.0 - 3.5 | 0.2 - 0.3 | - | - | |
| UNI | 16NiCrMo12 - 16 NiCrMo 12 | |||||||||
| 0.13 - 0.18 | 0.4 - 0.7 | 0.15 - 0.40 | <0.035 | <0.035 | 0.80 - 1.10 | 2.7 - 3.2 | 0.3 - 0.4 | - | - | |
| AFNOR | 16NiCrMo13 - 16 NiCrMo 13 | |||||||||
| 0.12 - 0.17 | 0.3 - 0.6 | 0.15 - 0.35 | <0.025 | <0.015 | 0.90 - 1.15 | 3.0 - 3.5 | 0.15 - 0.30 | <0.35 | <0.05 | |
| AFNOR | 16NCD13 - 16 NCD 13 | |||||||||
| 0.17 | 0.45 | - | - | - | 1.0 | 3.25 | 0.25 | - | - | |
| UNI | 15NiCrMo13 - 15 NiCrMo 13 | |||||||||
| 0.12 - 0.17 | 0.3 - 0.6 | 0.15 - 0.40 | <0.030 | <0.025 | 0.8 - 1.1 | 3.0 - 3.5 | 0.2 - 0.3 | - | - | |
| BS | 832M13 - 832 M 13 - 832H13 - 832M13 | |||||||||
| 0.10 - 0.16 | 0.35 - 0.60 | 0.10 - 0.35 | <0.035 | <0.040 | 0.7 - 1.0 | 3.00 - 3.75 | 0.10 - 0.25 | - | - | |
| BS | S157 - S.157 | |||||||||
| 0.17 | 0.45 | - | - | - | 1.0 | 3.25 | 0.25 | - | - | |
| ASTM | AISI 9310H - AISI 9310 H | |||||||||
| 0.07 - 0.13 | 0.4 - 0.7 | 0.15 - 0.35 | <0.040 | <0.035 | 1.00 - 1.45 | 2.95 - 3.55 | 0.08 - 0.15 | - | - | |
14ХН3М, 16NiCrMo12 — применение и описание
Конструкционная сталь 16NiCrMo12 — это легированная сталь, предназначенная для термохимической обработки — закалки. Используется в основном в авиационной промышленности для изготовления особо нагруженных ответственных деталей и узлов. Из марки 16NiCrMo12 изготавливаются в основном специальные винты, втулки, приводные валы, зубчатые колеса и шатуны.
Механические свойства 14ХН3М, 16NiCrMo12 с сечением 10–60 мм:
- Прочность на растяжение, Rm: 980 - 1520 МПа
- Предел пластичности, Re: 735 - 980 МПа
- Удлинение, A: 9 - 10%
- Работа разрушения, KCU: 32,5 - 42,5 Дж
- Твердость в отжиженном состоянии < 250 HB
- Твердость после изотермического отжига 190 - 237 HB
- Твердость после сфероидизирующего отжига < 225 HB
↵
Процессы термической обработки:
- Нормализующее отжигание при температуре 830–860 °C
- Отжиг с изотермическим преобразованием при температуре 800–840 °C с охлаждением до 620 °C в течение 5 часов.
- Закалка при температуре 820–840 °C или 790–810 °C
- Расслабление при температуре 160–200 °C
Из вышеперечисленных марок стали компания Virgamet поставляет предприятиям:
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
16NCD13
16 NCD 13
14HN3M
14CHN3M
14KHN3M
16NCD12
16 NCD 12
20HN3MA
20CHN3MA
20KHN3MA
14ХН3М
14ХН3МА
20ХН3МА
19NICRMO11-5F
22NICRMO12-5F
23NICRMO12-5F
25NICRMO12-5F
BNCMO 2
BNCMO2
15NI13CR3MO2
15NICRMO13
15 NICRMO 13
AISI 9310H
AISI 9310
G93100
G93106
H93100
H93104
H93106
AISI 9314
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
