11Х11МФ, 15Х11МФ, 15Х12ВНМФ - КОТЕЛЬНАЯ СТАЛЬ
15Х11МФ, 15Х11МФ, 15Х12ВНМФ, 15H11MF, 15H12WMF, 15CH11MF, 15CH12VNMF - ТЕРМОСТОЙКАЯ КОТЕЛЬНАЯ СТАЛЬ В СООТВЕТСТВИИ С PN-H-84024, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 108.958.04-85
| Норма | Марка стали | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | ||||||||||||||||
| C: | Si: | Mn: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | W: | |||||||
| GOST | 15Ch12VNMF / 15Х12ВНМФ | |||||||||||||||
| 0,12-0,18 | <0,4 | 0,5-0,9 | <0,03 | <0,025 | 10,0-13,0 | 0,5-0,7 | 0,4-0,8 | 0,15-0,30 | 0,7-1,1 | |||||||
| GOST | 15Ch11MF / 1Ch11MF / 15Х11МФ | |||||||||||||||
| 0,12-0,19 | <0,5 | <0,7 | <0,03 | <0,025 | 10,0-11,5 | 0,6-0,8 | <0,6 | 0,25-0,40 | <0,2 | |||||||
| PN | 15H12WMF | |||||||||||||||
| 0,12-0,18 | <0,04 | 0,5-0,9 | <0,03 | <0,03 | 11,0-12,5 | 0,5-0,7 | 0,4-0,8 | 0,15-0,30 | 0,7-1,1 | |||||||
| PN | 15H11MF | |||||||||||||||
| 0,11-0,18 | <0,05 | <0,6 | <0,03 | <0,025 | 11,0-12,0 | 0,5-0,7 | <0,6 | 0,25-0,40 | - | |||||||
| TU | 14-1-2055-77 | |||||||||||||||
| 0.10 - 0.16 | 0.15 - 0.35 | 0.4 - 0.9 | < 0.025 | < 0.015 | 1.1 - 1.4 | 0.9 - 1.1 | < 0.25 | 0.20 - 0.35 | - | |||||||
1Х11МФ, 15Х11МФ, 15Х12ВНМФ, 15H11MF, 15H12WMF, 15Ch11MF, 15Ch12VNMF - описание
Жаропрочная сталь используется в основном в энергетике. Предназначена для лопаток паровых турбин, шпинделей клапанов, элементов энергетического оборудования, а также болтов, гаек и других соединительных деталей, работающих при температуре до 600 °C. Обладает высокой способностью гасить вибрации.
Сталь трудносвариваемая. Сварка хромомолибдено-ванадиевых сталей должна производиться при температуре окружающей среды не ниже 10 °C. Перед сваркой требуется надлежащая подготовка поверхности и нагрев до температуры сварки, составляющей около 250-300 °C. Рекомендуемая скорость нагрева составляет около 30-50°C в час. Соединяемые края должны нагреться до требуемой температуры по всему сечению. После сварки соединение следует накрыть асбестом для более медленного охлаждения.
Физические и механические свойства
Механические свойства поковок для паровых турбин из стали 15Х11МФ после термообработки толщиной менее 60 мм:
- Предел пластичности Re: 590-755 МПа
- Прочность на разрыв Rm: > 740 МПа
- Удлинение A: > 15 %
- Процентное сужение Z: > 50 %
- Твердость по шкале HB: 229-269
- Диаметр конуса отпечатка: 3,7-4,0 мм
- Ударная вязкость KCU, 20 °C: > 59 Дж/см2
Механические свойства стали 15Х11МФ в отжиженном состоянии:
- Твердость HB: < 229
- Диаметр конуса отпечатка: > 4 мм
Механические свойства поковок для турбин из стали 15Х11МФ в группе прочности КП50:
- Толщина: < 250 мм
- Re: > 490 МПа
- Rm: > 685 МПа
- A: > 14 %
- Z: > 40 %
- HB: 212-248
- KCU, 20°C: > 59 Дж/см2
- Толщина: < 200 мм
- Re: 490-605 МПа
- Rm: > 685 МПа
- A: > 16 %
- Z: > 50 %
- HB: 212-248
- KCU, 20°C: > 59 Дж/см2
Механические свойства поковок для турбин из стали 15Х11МФ в группе прочности КП55:
- Re: > 540 МПа
- Температура в помещении: > 685 МПа
- A: > 13 %
- С: > 35 %
- HB: 232-262
- KCU, 20 °C: > 49 Дж/см2
Механические свойства поковок для турбин из стали 15Х11МФ в группе прочности КП55 С:
- Re: 540–665 МПа
- Температура в помещении: > 705 МПа
- A: > 15 %
- С: > 50 %
- HB: 232-262
- KCU, 20 °C: > 59 Дж/см2
Общие механические свойства поковок для паровых турбин из стали 15Ch12VNMF после термообработки толщиной менее 60 мм:
- Предел пластичности Re: 590-735 МПа
- Прочность на разрыв Rm: > 740 МПа
- Удлинение A: > 15 %
- Процентное сужение Z: > 50 %
- Твердость по шкале HB: 229-269
- Диаметр конуса отпечатка: 3,7-4,0 мм
- Ударная вязкость KCU, 20 °C: > 59 Дж/см2
Механические свойства поковок для турбин из стали 15Ch12VNMF в группе прочности KP60:
- Re: > 590 МПа
- Температура в помещении: > 735 МПа
- A: > 15 %
- С: > 35 %
- HB: 235-277
- KCU, 20 °C: > 44 Дж/см2
- Re: > 590 MPa
- Rm: > 735 MPa
- A: > 15 %
- Z: > 35 %
- HB: 235-277
- KCU, 20°C: > 44 J/sm2
Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем:
- Поковки
- Прутки
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
