17-7PH, X7CRNIAL17-7, 1.4568 - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 17-7PH, AISI 631, 1.4568, X7CRNIAL17-7 И UNS S17700, упрочненая осаждением ПО СТАНДАРТАМ ASTM A693, A313, A564, A705, EN 10088.
| Норма | Марка стали | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | ||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Al: | |
| ASTM | 17-7PH - 17-7 PH | |||||||
| <0.09 | <1.0 | <0.5 | <0.025 | <0.025 | 16.00 - 17.25 | 6.50 - 7.75 | 0.75 - 1.25 | |
| UNS | S17700 - AMS 5529/5528 - AMS 5644 - AMS 5678 | |||||||
| <0.09 | <1.0 | <1.0 | <0.040 | <0.030 | 16.0 - 18.0 | 6.5 - 7.7 | 0.75 - 1.50 | |
| EN | X7CrNiAl17-7 - 1.4568 | |||||||
| <0.09 | <1.0 | <0.7 | <0.040 | <0.015 | 16.0 - 18.0 | 6.5 - 8.3 | 0.7 - 1.5 | |
| SUS | SUS 631 | |||||||
| <0.09 | <1.0 | <1.0 | <0.040 | <0.030 | 16.00 - 18.00 | 6.50 - 7.75 | 0.75 - 1.50 | |
17-7PH, AISI 631, X7CRNIAL17-7, 1.4568 — СПЕЦИФИКАЦИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ
Нержавеющая сталь из группы упрочненных осаждением PH с максимальным содержанием хрома - 17% и никеля - 7% по сравнению с PH марок 15-5 и 17-4. Обладает превосходными прочностными свойствами, высокой твердостью и упругостью, хорошей коррозионной стойкостью, а также устойчивостью к повышенным температурам и деформациям.
С учетом химического состава, по коррозионной стойкости она не уступает стали AISI 301 / 1.4310, а по механическим свойствам является гораздо лучшим выбором для ответственных деталей и узлов, подверженных усталости. В отженном состоянии сталь имеет аустенитную структуру, после термообработки старения переходит в мартенсит, повышая прочностные свойства и приобретая магнитные свойства.
Материал используется для изготовления частей клапанов, резервуаров, пружин и рессор, пружинных шайб, кухонных ножей, мембран, деталей, работающих при низких и высоких температурах, теплообменников, специальной арматуры и установок, конструкций и узлов машин. Сталь предназначена для авиационной и космической промышленности, нефтяной, химической и нефтехимической промышленности, энергетики, пищевой и криогенной промышленности в виде лент, проволоки, листов и прутков.
17-7PH, S17700 по ASTM A1082 — механические свойства
- Перегретый состояние - Cond A
- Rm: > 1035 МПа
- Rp0,2: >380 МПа
- Удлинение, A: >20%
- Твердость: <92 HRB
- Состояние после старения - Cond TH1050
- Rm: >1170 МПа
- Rp0,2: >965 МПа
- Удлинение, A: >6%
- Сужение, Z: >25%
- Твердость: >38 HRC / >352 HB
- Состояние после старения - Cond RH950
- Rm: >1280 МПа
- Rp0,2: >1030 МПа
- Удлинение, A: >6%
- Сужение, Z: >10%
- Твердость: >41 HRC / >388 HB
- Состояние после холодной прокатки - cond C
- Rm: >1380 МПа
- Rp0,2: >1205 МПа
- Удлинение, A: >1%
- Твердость: >41 HRC
- Состояние после холодной прокатки + старение - cond CH900
- Rm: >1655 МПа
- Rp0,2: >1580 МПа
- Удлинение, A: >1%
- Твердость: >46 HRB
X7CrNiAl17-7, 1.4568 — механические свойства
- Состояние поставки для листов/лент +AT
- Rm: <1030 МПа
- Удлинение, A: >19%
- Состояние поставки для листов/лент +P1450
- Rm: >1450 МПа
- Rp0,2: > 1310 МПа
- Удлинение, A: >2%
- Состояние поставки для прутков +AT
- Rm: <850 МПа
- Твердость, HB: <255
Термическая обработка 17-7PH, S17700, AISI 631:
- Cond. A - Перегрев при температуре 1065 °C
- Cond. TH1050 - Перегрев при температуре 1400 F (760 C) в течение 1,5 часа, охлаждение в течение 1 часа до температуры 55 F (15 C) в течение 0,5 часа, затем процесс старения при температуре 1050 F (566 C) в течение 1,5 часа.
- Cond. RH950 - Перегрев при температуре 1750 F (954 C) в течение 10 минут с охлаждением на воздухе, охлаждение изделия до температуры -100F (-73 C) в течение примерно 1,5 часа, старение при температуре 950 F (510 C) в течение 1 часа.
- Cond. C - Состояние после холодной прокатки
- Cond. CH900 - Состояние прокатанный холодно после старения при температуре 900 F (482 C) в течение 1,0 часа с охлаждением на воздухе
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
