18Х2Н4ВА, 18Х2Н4МА, - Сталь для цементации
18Х2Н4ВА, 18Х2Н4МА, 18H2N4MA, 18H2N4WA – СТАЛЬ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ ОСОБО НАГРУЖЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН ПО ГОСТ 4543-71, PN-72/H-84035
| Норма | Марка стали | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | V: | Ti: | Ni: | W: | Cu: | N: | ||
| GOST | 18Х2Н4ВА | |||||||||||||
| 0.14 - 0.20 | 0.25 - 0.55 | 0.17 - 0.37 | <0.025 | <0.025 | 1.35 - 1.65 | < 0.15 | <0.05 | <0.06 | 4.0 - 4.4 | 0.8 - 1.2 | <0.20 | <0.008 | ||
| GOST | 18Х2Н4МА | |||||||||||||
| 0.14 - 0.20 | 0.25 - 0.55 | 0.17 - 0.37 | <0.025 | <0.025 | 1.35 - 1.65 | 0.3 - 0.4 | <0.05 | <0.06 | 4.0 - 4.4 | <0.2 | <0.30 | <0.008 | ||
| PN | 18H2N4WA | |||||||||||||
| 0.14 - 0.20 | 0.25 - 0.55 | 0.17 - 0.37 | <0.03 | <0.025 | 1.35 - 1.65 | - | - | - | 4.0 - 4.4 | 0.8 - 1.2 | <0.20 | - | ||
| DIN | X19NiCrMo4 - X 19 NiCrMo 4 - 1.2764 | |||||||||||||
| 0.16 - 0.22 | 0.15 - 0.45 | 0.1 - 0.4 | <0.03 | <0.03 | 1.10 - 1.40 | 0.15 - 0.25 | - | - | 3.8 - 4.3 | 0.3 - 0.5 | - | - | ||
| BS | 835M15 - EN39B | |||||||||||||
| 0.12 - 0.18 | 0.25 - 0.50 | - | <0.035 | <0.035 | 1.00 - 1.40 | 0.15 - 0.30 | - | - | 3.9 - 4.3 | - | <0.40 | - | ||
18Х2Н4ВА, 18Х2Н4МА - спецификация и применение
18Х2Н4ВА, 18Х2Н4МА - сталь, предназначенная для деталей машин, требующих высокой прочности, высоких пластических свойств сердцевины, а также для узлов, подверженных переменным нагрузкам. Используется в качестве стали для ответственных зубчатых колес, стали для коленчатых валов и нагруженных штифтов, тяг машин и редукторных валов, стали для деталей авиационной техники, а также стали для нагруженных деталей двигателей внутреннего сгорания.
Обладает очень хорошей закаливаемостью, однако трудно сваривается, и перед сваркой требуется нагреть изделие до соответствующей температуры. Минимальная твердость поверхности после термохимической обработки составляет около 56 HRC. Как среднелегированная конструкционная сталь, не обладает повышенной стойкостью к коррозионным средам.
В связи с высокой стоимостью вольфрама и его относительно большим содержанием в марке 18Х2Н4ВА, этот элемент был частично вытеснен, заменив его молибденом в пропорции 1/3 процентного диапазона содержания вольфрама в химическом составе. Это изменение не оказывает существенного влияния на свойства и параметры стали. В названии марки W заменяется на M - 18Х2Н4МА.
↵
Механические и физические свойства стали 18Х2Н4ВА, 18Х2Н4МА
- Прочность на разрыв, Rm = ≥ 1130 МПа
- Предел пластичности, Re = ≥ 835 МПа
- Удлинение, A = ≥ 12%
- Твердость после смягчения, HB = ≤ 269
- Сужение, Z = ≥50%
- Плотность ρ = ~7,90 кг/дм³
- Работа разрушения, KU2 = ≥ 80 Дж
- Теплопроводность, λ20℃ = ~33,5 Вт⋅м⁻¹ K⁻¹
- Теплоемкость cp20-100℃ = 490 Дж⋅кг⁻¹ K⁻¹
- Коэффициент линейного расширения, α = ~11,1⋅10⁻⁶ K⁻¹
Термическая обработка стали 18Х2Н4ВА
| Термическая и термохимическая обработка марки 18Х2Н4ВА | ||
|---|---|---|
| Отжиг для смягчения | 640–680 °C | |
| Нормализующее отжигание | 860–880 °C | |
| Углеазотирование | 850–880 °C | |
| Углерождение | 870–900 °C | |
| Закалка и закалка после закалки | 935–965 °C | в масле или в воздухе |
| Закалка II после закалки | 835–865 °C | в масле или в воздухе |
| Отпуск после закалки и закалки на воздухе | 150–210 °C | в воздухе или масле |
| Отпуск после закалки и закалки в масле | 525–575 °C | в воздухе |
Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем:
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
