19ХГН, 18ХГН1, 16NiCrS4, 1.5715, 16NiCr4, 1.5714 - КОНСТРУКЦИОННАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ
СТАЛЬ 19ХГН, 18ХГН1, 16NICRS4, 1.5715, 16NICR4, 1.5714 ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ПО ГОСТ 4543-71, PN-72/H-84030, PN-89/H-84030-02.
| Норма | Марка стали | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | |||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | Cu: | |
| GOST | 19ХГН -19ChGN - 19KhGN | ||||||||
| 0.15 - 0.21 | 0.70 - 1.00 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.80 - 1.10 | <0.1 | 0.80 - 1.10 | <0.3 | |
| GOST | 18ХГН1 - 18ChGN1 - 18KhGN1 | ||||||||
| 0.16 - 0.21 | 0.60 - 0.90 | <0.40 | <0.025 | <0.035 | 0.90 - 1.20 | - | 1.20 - 1.50 | - | |
| EN | 16NiCrS4 - 16CrNiS4 - 1.5715 | ||||||||
| 0.13 - 0.19 | 0.70 - 1.0 | <0.40 | <0.025 | 0.02 - 0.04 | 0.60 - 1.00 | - | 0.80 - 1.10 | - | |
| PN | 17HGN | ||||||||
| 0.16 - 0.21 | 1.00 - 1.30 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.80 - 1.10 | - | 0.60 - 0.90 | - | |
| BS | 637H17 - 637 H 17 | ||||||||
| 0.14 - 0.20 | 0.60 - 0.90 | 0.10 - 0.35 | <0.035 | <0.04 | 0.60 - 1.00 | - | 0.85 - 1.25 | - | |
| EN / DIN | 16NiCr4 - 16CrNi4 - 1.5714 | ||||||||
| 0.13 - 0.19 | 0.70 - 1.00 | <0.40 | <0.025 | <0.035 | 0.60 - 1.00 | - | 0.80 - 1.10 | - | |
| ČSN / STN | ČSN 16 121 - ČSN 16121 | ||||||||
| 0.14 - 0.19 | 0.70 - 1.00 | 0.15 - 0.40 | <0.035 | <0.035 | 0.80 - 1.10 | - | 0.40 - 0.70 | - | |
| PN | 15HGN | ||||||||
| 0.13 - 0.20 | 0.70 - 1.00 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.80 - 1.10 | - | 1.30 - 1.60 | - | |
19ХГН, 17HGN — Спецификация и применение
Сталь для закалки, используемая для деталей с высокой прочностью сердечника, конструкционных деталей, подверженных износу и переменным нагрузкам, обычно используется для деталей небольших размеров, таких как нагруженные зубчатые колеса, шнеки, шкворни, валы, цапфы, детали машин, автомобилей и двигателей.
↵
Механические и физические свойства стали 19ХГН, 17HGN
| Механические и физические свойства | ||
|---|---|---|
| Прочность на растяжение | Rm | ≥ 1030 МПа |
| Предел пластичности | Re | ≥ 830 МПа |
| Твердость в размягченном состоянии | ≤ 229 HB | |
| Удлинение | A | ≥ 11% |
| Работа по измельчению | KU2 | ≥ 56 Дж |
| Сужение | Z | ≥ 45% |
| Плотность | ρ | 7,85 кг/дм³ |
Механические свойства после закалки в зависимости от сечения изделия - 19ХГН, 17HGN
| Механические свойства для отдельных сечений | ||||
|---|---|---|---|---|
| Свойства | Сечения | |||
| 11 мм | 30 мм | 63 мм | ||
| Прочность на растяжение | Rm | 1080–1470 МПа | 830–1230 МПа | 740–1030 МПа |
| Предел пластичности | Re | ≥ 740 МПа | ≥ 540 МПа | ≥ 490 МПа |
| Работа по измельчению | KU | - | ≥ 25 Дж | ≥ 25 Дж |
| Удлинение | A | ≥ 8% | ≥ 9% | ≥ 11% |
↵
Процесс и температуры термообработки - 19ХГН, 17HGN
| Термическая обработка и температуры | |||
|---|---|---|---|
| Процесс | охлаждение | Температуры | |
| Нормализующее отжигание | в воздухе | 870–890 °C | |
| Отжиг для смягчения | 650–700 °C | ||
| Углерождение | в масле или в воде | В ящике для углерождения | 880–950 °C в порошке |
| в горячей ванне 160-250℃ | 900–950 °C в солевой ванне | ||
| в солевых ваннах 580–680 °C | 880–900 °C газовые | ||
| Закалка после закалки | в масле или в воде | 850–890 °C | |
| в горячих ваннах 180–300 °C | |||
| Углеазотирование | 860–930 °C | ||
Из марок 19ХГН, 17HGN компания поставляет:
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
16NICR4
1.5714
16 NICR 4
5714
19CHGN
19KHGN
16NICRS4
16CRNI4
16CRNIS4
1.5715
16 NICRS 4
19ХГН
637H17
637 H 17
18CHGN1
18KHGN1
18ХГН1
ČSN 16 121
ČSN 16121
15HGN
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
