30Х3МА, 22Х3М, 31CrMo12, 32CrMo12, 1.7361, 1.8515 - СТАЛЬ ДЛЯ АЗОТИРОВАНИЯ

СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ ДЛЯ АЗОТИРОВАНИЯ, КОТЕЛЬНАЯ ДЛЯ РАБОТЫ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ 22Х3М, 30Х3МА, 25H3M, 31CRMO12, 32CRMO12, 1.7361, 1.8515 ПО СТАНДАРТАМ ГОСТ 4543-71, PN-89/H-84030/03, EN 10085, DIN 17210.

Норма Марка стали
Химический состав %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni: Mo: Cu:
TU 22Х3М - 22Ch3M - 22Kh3M
0.20 - 0.25 0.50 - 0.80 0.20 - 0.40 <0.030 <0.030 3.0 - 3.5 <0.3 0.40 - 0.55 -
TU 30Х3МА - 30Ch3MA - 30Kh3MA
0.27 - 0.35 0.30 - 0.60 0.17 - 0.37 <0.025 <0.025 2.8 - 3.2 <0.5 0.25 - 0.35 <0.25
DIN 30CrMo12 - 30 CrMo 12
0.28 - 0.35 0.4 - 0.7 <0.4 <0.035 <0.035 2.8 - 3.3 <0.6 0.3 - 0.5 -
PN 25H3M
0.20 - 0.30 0.40 - 0.65 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 2.9 - 3.5 <0.4 0.40 - 0.55 -
EN/DIN 31CrMo12 - 31 CrMo 12 - 1.8515
0.28 - 0.35 0.40 - 0.70 <0.40 <0.025 <0.035 2.8 - 3.3 - 0.30 - 0.50 -
EN/DIN 32CrMo12 - 30 CrMo 12 - 1.7361
0.28 - 0.35 0.40 - 0.70 <0.040 <0.025 <0.035 2.8 - 3.3 - 0.30 - 0.50 -
BS 722M24 - EN40B - 40B - HCM5
0.20 - 0.28 0.45 - 0.70 - <0.035 <0.035 3.0 - 3.5 <0.4 0.45 - 0.65 <0.4
AF 30CD12 - 30 CD 12
0.28 - 0.35 0.40 - 0.70 <0.40 <0.035 <0.035 2.8 - 3.3 <0.6 0.30 - 0.50 -

22Х3М, 30Х3МА, 32CrMo12, 1.7361, 31CrMo12, 1.8515 — спецификация и применение

Марка 25H3M, а также 31CrMo12 / 1.7361 и 32CrMo12 / 1.8515 — это легированные конструкционные стали, предназначенные для азотирования и эксплуатации при повышенных температурах до примерно 600 °C.

Используются для производства компонентов и деталей машин, которые требуют высокой твердости поверхности после азотирования, стойкости к ползучести, ударопрочности, износостойкости и хорошей пластичности сердцевины.

Из вышеуказанных марок изготавливаются шатуны, болты, гайки, валы, зубчатые колеса, шпиндели, редукторы для автомобильной, машиностроительной и энергетической промышленности. Сталь не подходит для сварки.

Поставляются в виде горячекатаных прутков и поковок.

 

Механические свойства 31CrMo12 / 1.7361 в состоянии +QT согласно EN 10085

  • Сечения 16–40 мм
    • Прочность на разрыв, Rm: 1030 - 1230 МПа
    • Предел пластичности, Re: >835 МПа
    • Удлинение, A: >10%
    • Ударная вязкость, KV20℃: >25 Дж
  • Сечения 40–100 мм
    • Прочность на растяжение, Rm: 980 - 1180 МПа
    • Предел пластичности, Re: >785 МПа
    • Удлинение, A: >11%
    • Ударная вязкость, KV20℃: >30 Дж
  • Сечения 100–160 мм
    • Прочность на разрыв, Rm: 930 - 1130 МПа
    • Предел пластичности, Re: >735 МПа
    • Удлинение, A: >12%
    • Ударная вязкость, KV20℃: >30 Дж
  • Сечения 160–250 мм
    • Прочность на растяжение, Rm: 880 - 1080 МПа
    • Предел пластичности, Re: >675 МПа
    • Удлинение, A: >12%
    • Ударная вязкость, KV20℃: >30 Дж
  • Поверхность после азотирования - твердость HV1: 800

Механические свойства стали 25H3M по PN-89/H-84030/03

  • Прочность на разрыв, Rm: >850 МПа
  • Предел пластичности, Re: >680 МПа
  • Удлинение, A: >15%
  • Работа разрушения, KU2: > 73 Дж
  • Твердость в размягченном состоянии, <229 HB

Механические свойства стали 32CrMo12 в состоянии +QT по EN 10250 для поковок

  • Сечения <160 мм
    • Прочность на разрыв, Rm: >900 МПа
    • Предел пластичности, Re: >680 МПа
    • Удлинение для продольных образцов, A: >12%
    • Удлинение для поперечных образцов, A: >8%
    • Ударная вязкость, KV20℃: >35 Дж
    • Ударная вязкость, KV20℃: >20 Дж
  • Сечения 160–330 мм
    • Прочность на разрыв, Rm: >850 МПа
    • Предел пластичности, Re: >630 МПа
    • Удлинение для продольных образцов, A: >13%
    • Удлинение для поперечных образцов, A: >9%
    • Ударная вязкость, KV20℃: >35 Дж
    • Ударная вязкость, KV20℃: >20 Дж
  • Сечения >330 мм
    • Прочность на растяжение, Rm: >900 МПа
    • Предел пластичности, Re: >680 МПа
    • Удлинение для проб продольных, A: >15%
    • Удлинение для поперечных образцов, A: >11%
    • Ударная вязкость, KV20℃: >35 Дж
    • Ударная вязкость, KV20℃: >20 Дж

 

  ↵

Процессы термической обработки:

  • Марка 31CrMo12 / 1.8515
    • Отжиг для смягчения при температуре 650–700 °C
    • Закалка в масле или воде при температуре 870–930 °C (аустенизация не менее 0,5 часа)
    • Отпуск при температуре 580–700 °C (минимум 1 час)
    • Азотирование при температуре 480–570 °C
  • Марка 32CrMo12 / 1.7361
    • Закалка при температуре 890–940 °C
    • Отпускается при температуре 550 - 740℃
  • Марка 25H3M
    • Отжиг для смягчения при температуре 700–730 °C
    • Нормализующее отжигание при температуре 880–910 °C
    • Закалка в масле при температуре 880–910 °C
    • Отпуск при температуре 570–700 °C
    • Азотирование при температуре 500–520 °C

 

Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали

25H3M
31CRMO12
31 CRMO 12
32CRMO12
32 CRMO 12
EN40B
722M24
722 M 24
30CRMO12
30 CRMO 12
1.8564
1.7361
1.8515
24CRMO13-6
1.8516
40B
HCM5
30CD12
30 CD 12
25CR13MO6
F-124.A
SS 2240
22CH3M
22KH3M
22Х3М
30CH3MA
30KH3MA
30Х3МА

Нужна помощь? Свяжитесь с нами!

Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!

Настройки файлов cookie
Уважаемые пользователи, наш сайт использует файлы Cookies для обеспечения его правильной работы. Вы можете определить условия хранения или доступа к файлам Cookies, нажав кнопку «Настройки». Рекомендуем ознакомиться с Политикой конфиденциальности и файлами Cookies.
Настройки файлов cookie
Использование файлов cookie

Уважаемые пользователи, наш сайт использует файлы Cookies для обеспечения его правильной работы. Вы можете определить условия хранения или доступа к файлам Cookies. Рекомендуем ознакомиться с Политикой конфиденциальности и файлами Cookies.

 

Дополнительная информация

Если у вас есть какие-либо вопросы относительно нашей политики в отношении файлов cookie, пожалуйста, свяжитесь с нами.