25Х1М1Ф, 21CrMoV5-7, 1.7709, 21HMF - КОТЕЛЬНАЯ СТАЛЬ
КОТЛЕЛЬНАЯ СТАЛЬ 25Х1М1Ф, 21CRMOV5-7, 1.7709, St460TS, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ РАБОТЫ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ ДО 550℃ ПО ГОСТ 8479-70, PN-75/H-84024, EN 10269, ISO TR 4956, DIN 17240-76.
| Норма | Марка стали | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | |||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | Al: | Cu: | |
| GOST | 25Ch1M1F - 21Kh1M1F - 25Х1М1Ф | ||||||||||
| 0.22 - 0.29 | 0.4 - 0.7 | 0.17 - 0.37 | <0.030 | <0.025 | 1.5 - 1.8 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | 0.15 - 0.30 | - | <0.2 | |
| PN | 21HMF | ||||||||||
| 0.17 - 0.25 | 0.3 - 0.5 | 0.3 - 0.6 | <0.035 | <0.035 | 1.2 - 1.5 | <0.6 | 1.0 - 1.2 | 0.25 - 0.35 | - | - | |
| EN / DIN | 21CrMoV5-7 - 21 CrMoV 5-7 - 1.7709 - St460TS | ||||||||||
| 0.17 - 0.25 | 0.4 - 0.8 | <0.4 | <0.025 | <0.030 | 1.2 - 1.5 | <0.6 | 0.55 - 0.80 | 0.20 - 0.35 | <0.3 | - | |
| DIN | 21CrMoV5-11 - 21 CrMoV 5-11 - 1.8070 | ||||||||||
| 0.17 - 0.25 | 0.3 - 0.6 | 0.30 - 0.60 | <0.035 | <0.035 | 1.2 - 1.5 | <0.6 | 1.0 - 1.2 | 0.25 - 0.35 | - | - | |
| AFNOR | 20CDV5-07 - 20 CDV 5-07 - 20CDV5.07 | ||||||||||
| 0.17 - 0.24 | 0.3 - 0.6 | <0.5 | <0.015 | <0.015 | 1.1 - 1.5 | <0.5 | 0.5 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | - | - | |
| MSZ | MCrMoV | ||||||||||
| 0.17 - 0.25 | 0.5 - 0.8 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 1.2 - 1.5 | 0.3 - 0.6 | 0.8 - 1.0 | 0.30 - 0.45 | - | <0.3 | |
25Х1М1Ф, 21CrMoV5-7, 1.7709, St460TS — описание и применение
Легированная конструкционная сталь 25Х1М1Ф и ее заменители 21CrMoV5-7 / (в т.ч.) 21CrMoV5-11 относятся к группе котловых сталей, предназначенных для работы при повышенных температурах в энергетике. Используются в производстве деталей / узлов энергетической промышленности, работающих при температурах до 550 °C, как для мелких, небольших деталей, так и для крупных элементов, таких как поковки. Основным применением этого сорта являются детали сварных роторов паровых турбин, роторные диски, поковки валов, детали резервуаров и крышки, работающие при температурах до 550 ℃, а также гайки, распорки, штифтовые болты, соединительные детали, стопорные шайбы, штифты, болты, фланцы, подвески и соединители труб, выдерживающие повышенные температуры до 540℃.
↵
Механические свойства 21CrMoV5-7 / 1.7709 / St460TS +QT до диаметра 160 мм
- Прочность на растяжение, Rm = 700 - 850 МПа
- Предел пластичности, Re > 550 МПа
- Удлинение, A > 16%
- Сужение, Z > 60%
- Работа разрушения, KV20℃ > 63 Дж
Предел пластичности при различных температурах
- Re при 200℃ = 500 МПа
- Re при 300℃ = 460 МПа
- Re при 400℃ = 412 МПа
- Re при 500℃ = 334 МПа
- Re при 550℃ = 275 МПа
Допустимая температура применения стали в средах, содержащих водород, в зависимости от его парциального давления 21CrMoV5-11
| Температура ℃ | 600 | 380 | 330 | 325 | 320 | 310 | 300 | 280 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Парциальное давление кГ/см2 | 1 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 800 |
Предел ползучести и сопротивление ползучести 21HMF / 21CrMoV5-11 / 1.8070 по результатам испытаний на роторах при температуре 550℃
| Время, ч | 10 | десять к двум | 103 | Десять, четыре | 105 |
|---|---|---|---|---|---|
| Предел ползучести, R0,1 (Н/мм2) | ~200 | ~158 | ~110 | ~64 | - |
| Стойкость к ползучести, Rз (Н/мм2) | ~310 | ~280 | ~240 | ~195 | ~123 |
↵
Термообработка 25Х1М1Ф, 21CrMoV5-7, 1.7709, St460TS
- Отжиг при температуре 650–720 °C с медленным охлаждением
- Отжиг при температуре 530–650 °C, медленный с печью, не менее 200
- Нормализация при температуре 950–980 °C с охлаждением на открытом воздухе
- Закалка при температуре 930–950 °C в воде, 940–960 °C в масле
- Отпуск при температуре 650–750 °C на воздухе в течение нескольких часов в зависимости от размера материала.
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
