30Х13 / X30Cr13 / 1.4028 / AISI 420B / 3H13 - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

НЕРЖАВЕЮЩАЯ МАРТЕНЗИТНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 30Х13, 3H13, X30CR13, 1.4028, AISI 420F, UNS S42020 ПО  GOST 5632, GOST 5949, EN 10088-1, PN-71/H-86020.

Спецификация и применение

30Х13 — это мартенситный хромсодержащий сорт из группы сталей, предназначенных для закалки и отпуска. Сталь входит в список родственных аналогов — 0Х13, 1Х13, 2Х13 и 4Х13 — группы материалов без никеля, содержащих в среднем 13% хрома, которые отличаются в основном содержанием углерода в химическом составе и, как следствие, более высокими прочностными свойствами.

Различия оказывают значительное влияние на возможности получения отдельных диапазонов твердости и уровня коррозионной стойкости, где 30Х13 / 3H13 / X30Cr13 является сбалансированным выбором между 2Х13 и 4Х13.

Этот сорт используется в основном для изготовления валов, зажимных втулок, грибков, клапанов, винтов, пружин, рессор, поршневых штоков, деталей машин, форм для литья под давлением, а также ножей и инструментов, используемых в пищевой промышленности и быту в виде прутков, листов, проволоки или холоднокатаных лент, где требуется твердость 45-51 HRC.

Сталь обладает относительно низкой коррозионной стойкостью — может использоваться в комнатной среде, в контакте с большинством продуктов и полуфабрикатов, некоторыми карбонатами, ацетатами и гидроксидами.

 

  ↵

Общие механические свойства 30Х13, X30Cr13, 1.4028 в термообработанном состоянии +QT:

• Прочность на растяжение, R_m: 800 - 1000 МПа
• Предел пластичности, R_e: >600 МПа
• Удлинение, A: >10%
• Твердость по шкале HRC: 45-51
• Твердость по шкале HV: 450–550
• Теплоемкость, c_p20℃: 460 Дж * кг^-1 * К^-1
• Теплопроводность, λ: 30 Вт * м^-1 * К^-1
• Модуль упругости, E: 215 ГПа
• Коэффициент линейного расширения, α: 10,5 * 10^-6 K^-1

Общие механические свойства в отжиженном состоянии +A:

• Твердость HB: <235 HB
• Твердость HV: <235 HB
• Твердость HRB: <97 HB
• Предел пластичности, R_e: <740 МПа
• Удлинение, A: >15%
• Плотность: 7,72 г/см³

Механические свойства гладких прутков, волочильной проволоки, холоднокатаных лент:

Механические свойства изделий +1C, +1E, +1D, +1X, +1G, +2D в состоянии поставки +A

• Твердость HBW: <245
• Прочность на растяжение, R_m: <800 МПа

Механические свойства гладких стержней +2H, +2B, +2G, +2P в состоянии поставки +A

• Сечение <16 мм
  • Прочность на растяжение, R_m: <950 МПа
  • Твердость HB: <305
• Сечение 16-40 мм
  • Прочность на разрыв, R_m: <900 МПа
  • Твердость HB: <280
• Сечение 40-63 мм
  • Прочность на растяжение, R_m: <840 МПа
  • Твердость HB: <260
• Сечение 63-160 мм
  • Прочность на разрыв, R_m: <840 МПа
  • Твердость HB: <260

Механические свойства проволоки +2D в состоянии поставки +A

• Сечение 0,5–1,0 мм
  • Прочность на разрыв, R_m: <1100 МПа
  • Удлинение, A: >10%
• Сечение 1,0 - 3,0 мм
  • Прочность на растяжение, R_m: <1050 МПа
  • Удлинение, A: >10%
• Сечение 3,0 - 5,0 мм
  • Прочность на растяжение, R_m: <1000 МПа
  • Удлинение, A: >10%
• Сечение >5 мм
  • Прочность на растяжение, R_m: <950 МПа
  • Удлинение, A: >15%

Механические свойства изделий +1C, +1E, +1D, +1X, +1G, +2D в состоянии поставки +QT850

• Прочность на растяжение, R_m: 850 - 1000 МПа
• Предел пластичности, R_e: >650 МПа
• Удлинение, A: >10%
• Ударная вязкость, KV_20℃: >12J

Механические свойства гладких стержней +2H, +2B, +2G, +2P в состоянии поставки +QT850

• Сечение <10 мм
  • Прочность на растяжение, R_m: 900 - 1050 МПа
  • Предел пластичности, R_e: >700 МПа
• Сечение 10-16 мм
  • Прочность на растяжение, R_m: 900 - 1150 МПа
  • Предел пластичности, R_e: >650 МПа
• Сечение 16-40 мм
  • Прочность на растяжение, R_m: 850 - 1100 МПа
  • Предел пластичности, R_e: >650 МПа
• Сечение 40-63 мм
  • Прочность на разрыв, R_m: 850 - 1050 МПа
  • Предел пластичности, R_e: >650 МПа
• Сечение 63-160 мм
  • Прочность на растяжение, R_m: 850 - 1000 МПа
  • Предел пластичности, R_e: > 650 МПа

Механические свойства проволоки +2H в состоянии поставки +QT850 с сечением >0,05 мм

• Состояние поставки +C500 - R_m: 500 - 700 МПа
• Состояние поставки +C600 - R_m: 600 - 800 МПа
• Состояние поставки +C700 - R_m: 700 - 900 МПа
• Состояние поставки +C800 - R_m: 800 - 1000 МПа
• Состояние поставки +C900 - R_m: 900 - 1100 МПа
• Состояние поставки +C1000 - R_m: 1000 - 1250 МПа
• Состояние поставки +C1100 - R_m: 1100 - 1350 МПа
• Состояние поставки +C1200 - R_m: 1200 - 1450 МПа
• Состояние поставки +C1400 - R_m: 1400 - 1700 МПа
• Состояние поставки +C1600 - R_m: 1600 - 1900 МПа
• Состояние поставки +C1800 - R_m: 1800 - 2100 МПа

Механические свойства холоднокатаных лент по EN 10151:

• Состояние поставки +C700 - R_m: 700 - 850 МПа
• Состояние поставки +C850 - R_m: 850 - 1000 МПа
• Состояние поставки +A - R_m: 540 - 740 МПа
• Модуль упругости в состоянии поставки, E= 210 ГПа
• Модуль упругости после холодной прокатки и термообработки, E= 220 ГПа

Механические свойства при повышенных температурах

Свойства		Температуры
		100 °C	200 °C	300℃	400℃
Коэффициент линейного расширения, α	10-6 K-1	10,5	11,0	11,5	12,0
Модуль упругости, E	GPa	212	205	200	190

 

  ↵

Температуры процессов термической и пластической обработки:

• Закалка при температуре 950–1050 °C с охлаждением в масле или воздухе
• Отпуск при температуре 625–675 °C
• Отжиг для смягчения при температуре 745–825 °C с охлаждением на воздухе
• Вальцовка и ковка при температуре 1100–800 °C

 

  ↵

Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем:

• Шлифованные, волоченые и кованые прутки
• Поковки
• Холоднокатаные ленты