38ХА, 38HA, 38H, 37CR4, 1.7034 - СТАЛЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ
СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ 38ХА, 38HA, 37CR4, 1.7034, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ СРЕДНЕСТОЙКИХ НАГРУЗОК ЧАСТЕЙ МАШИН, ДВИГАТЕЛЕЙ И ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ В СООТВЕТСТВИИ С PN-72/H-84030, EN 10083-3 и ГОСТ 4543-2016.
| Норма | Марка стали | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | |||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | Cu: | N: | W: | |
| GOST | 38ChA - 38KhA - 38ХА | ||||||||||||
| 0.35 - 0.42 | 0.5 - 0.8 | 0.17 - 0.37 | <0.025 | <0.025 | 0.8 - 1.1 | <0.15 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.008 | <0.2 | |
| EN | 37Cr4 - 1.7034 | ||||||||||||
| 0.34 - 0.41 | 0.6 - 0.9 | <0.40 | <0.025 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | - | - | - | - | - | - | - | |
| PN | 38HA | ||||||||||||
| 0.35 - 0.42 | 0.5 - 0.8 | 0.17 - 0.37 | <0.030 | <0.030 | 0.8 - 1.1 | - | <0.3 | - | - | <0.3 | - | - | |
| DIN | 38Cr4 - 38 Cr 4 - 1.7043 | ||||||||||||
| 0.34 - 0.40 | 0.6 - 0.9 | 0.15 - 0.40 | <0.025 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | - | - | - | - | - | - | - | |
| PN | 40H | ||||||||||||
| 0.36 - 0.45 | 0.5 - 0.9 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.2 | - | <0.3 | - | - | - | - | - | |
| PN | 40HA | ||||||||||||
| 0.36 - 0.44 | 0.5 - 0.8 | 0.17 - 0.37 | <0.025 | <0.025 | 0.8 - 1.1 | - | <0.3 | - | - | - | - | - | |
| EN | 41Cr4 - 1.7035 | ||||||||||||
| 0.38 - 0.45 | 0.6 - 0.9 | <0.40 | <0.025 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | - | - | - | - | - | - | - | |
38ХА, 38HA, 37Cr4, 1.7033 — спецификация и назначение
Конструкционная сталь для термообработки средненагруженных деталей, легкообрабатываемая в мягком состоянии. Изделия из марки 38ХА обычно используются для деталей с сечением до 40 мм, достигая наилучших свойств при закалке в масле. Сталь легко поддается горячей пластической обработке, однако не пригодна для сварки.
Что касается термообработки, изделия из этого сорта можно закалять и отпускать при температуре от 200 до 350 °C, получая твердость в диапазоне от 35 до 45 HRC, которая используется для роликов или направляющих. Второй возможностью является поверхностная закалка после термообработки, при которой твердость поверхности материала составляет 54-59 HRC.
Марка 38ХА по сравнению с популярной 40Х отличается суженным диапазоном углерода в химическом составе, а также ограниченным допуском серы - S и фосфора - P в химическом составе.
Материалы с указанным стандартом определяются как стали специального назначения. Изделий вышеуказанного сорта используются, в частности, для изготовления коленчатых валов, поворотных кулаков передней оси, деталей топливных насосов, абразивных дисков, впускных клапанов двигателей внутреннего сгорания, зубчатых колес, гаек, болтов, деталей рулевых механизмов, а также поршневых штоков в конструкциях механических транспортных средств. Кроме того, сталь используется для изготовления таких деталей турбин, как диски роторов и венцы зубчатых колес в редукторах.
С учетом вопросов сварки, следует избегать этой процедуры и соединять элементы в исключительных случаях в смягченном состоянии, предварительно нагревая изделие в зависимости от сечения до температуры 150 - 350℃. Сварку можно выполнять дуговым способом и в защитной среде CO2.
Механические свойства стали 38ХА
| Свойства | Сечения | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Менее 16 мм | 16–40 мм | 40–100 мм | От ста до ста шестидесяти миллиметров | 160–250 мм | |
| Прочность на разрыв Rм (кГ/мм2) | 80–90 | 65–80 | 50–65 | 50–65 | 45–60 |
| Предел пластичности Re (кГ/мм2) | 100–120 | 90–105 | 80–95 | 75–90 | 70–85 |
| Удлинение A (%) | 10 - 13 | 11 - 14 | 12–15 | 13 - 16 | 13 - 16 |
| Ударная вязкость KM (кГм/см2) | 6 - 8 | 6 - 8 | 5 - 7 | 4 - 5 | 4 - 5 |
Процессы термической обработки
- нормализация в диапазоне температур 840–870 °C
- смягчение при температуре 680–720 °C
- Закалка с охлаждением в воде или масле
- закалка I при температуре 820 - 850℃
- закалка II в диапазоне температур 850 - 870℃
- Отпуск при температуре 500–670 °C
В марке 38ХА компания поставляет:
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
