39ХНМ, 38HNM, 39NICRMO3, 1.6510 - Сталь для термической закалки
СТАЛЬ 39ХНМ, 38HNM, 39NICRMO3, 1.6510 ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ И ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ НАГРУЖЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН ПО ГОСТ 4543-71, PN-72/H-84030, PN-89/H-84030.04, EN 10083-1.
| Норма | Марка стали | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | ||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | |
| GOST | 39ChNM - 39KhNM - 39ХНМ | |||||||
| 0.35 - 0.43 | 0.50 - 0.80 | <0.40 | <0.025 | <0.035 | 0.60 - 0.90 | 0.15 - 0.25 | 0.70 - 1.00 | |
| EN | 39NiCrMo3 - 1.6510 | |||||||
| 0.35 - 0.43 | 0.50 - 0.80 | <0.40 | <0.025 | <0.035 | 0.60 - 1.00 | 0.15 - 0.25 | 0.70 - 1.00 | |
| PN | 38HNM | |||||||
| 0.34 - 0.43 | 0.50 - 0.80 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.60 - 1.00 | 0.15 - 0.25 | 0.70 - 1.00 | |
| UNI | 38NiCrMo4KB - 38 NiCrMo 4 KB | |||||||
| 0.35 - 0.43 | 0.50 - 0.80 | 0.15 - 0.40 | <0.035 | <0.035 | 0.70 - 1.00 | 0.15 - 0.30 | 0.70 - 1.00 | |
| UNE | F-128 - A-128 | |||||||
| 0.30 - 0.40 | 0.55 - 0.85 | 0.10 - 0.35 | <0.040 | <0.040 | 0.80 - 1.20 | 0.20 - 0.40 | 0.80 - 1.20 | |
| MSZ | NCMo4 | |||||||
| 0.36 - 0.43 | 0.50 - 0.80 | 0.15 - 0.40 | <0.035 | <0.035 | 0.60 - 0.90 | 0.15 - 0.30 | 0.70 - 1.00 | |
| UNI | 38NCD4 - 38 NCD 4 | |||||||
| 0.35 - 0.43 | 0.50 - 0.80 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.035 | 0.60 - 1.00 | 0.15 - 0.25 | 0.70 - 1.00 | |
| JUS | Č.5430 - Č5430 | |||||||
| 0.32 - 0.40 | 0.50 - 0.80 | 0.15 - 0.40 | <0.035 | <0.035 | 0.90 - 1.20 | 0.15 - 0.30 | 0.90 - 1.20 | |
Сталь 39ХНМ, 38HNM, 39NiCrMo3, 1.6510 — спецификация и применение
Сталь с высокой закаливаемостью и хорошей пластичностью, что позволяет достичь оптимальных механических свойств при сечениях до 80 мм. Используется для изготовления сильно нагруженных деталей машин, деталей автомобильного оборудования и других механических транспортных средств, в том числе деталей двигателей.
Сталь 39ХНМ закаляется в масле и воде, при этом ее свариваемость довольно ограничена. Предназначена, в частности, для сильно нагруженных коленных валов, колец паровых турбин, деталей компрессоров, ступиц пропеллеров, деталей моторных насосов, дисков паровых турбин, коровников, деталей прессов и валов паровых турбин.
↵
Механические свойства 39ХНМ, 38HNM, 39NiCrMo3, 1.6510
| Свойства марки 39ХНМ | ||
|---|---|---|
| Предел пластичности | Re | < 740 МПа |
| Прочность на растяжение | Rm | > 880 МПа |
| Сужение | Z | - |
| Работа по измельчению | KU2 | > 80 Дж |
| Удлинение | A | > 12 % |
| Плотность | ρ | ~7,85 кг/дм3 |
| Твердость в размягченном состоянии | HB | < 229 HB |
| Свойства | Сечения | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| <16 мм | 16–40 мм | 40–100 мм | 100–160 мм | 160–250 мм | ||
| Предел пластичности | Re | >755 МПа | >735 МПа | >685 МПа | >635 МПа | >540 МПа |
| Прочность на растяжение | Rm | 980–1180 МПа | 930–1130 МПа | 880–1080 МПа | 830–980 МПа | 740–880 МПа |
| Сужение | Z | >40% | >40% | >45% | >50% | >50% |
| Ударная вязкость | KV | - | >35J | >40J | >40J | >40J |
| Удлинение | A | >11 % | >11 % | >12 % | >12 % | >13 % |
Термическая обработка сталей 39ХНМ, 38HNM, 39NiCrMo3, 1.6510 — процессы, охлаждение и температуры
| Термическая обработка - процессы | ||
|---|---|---|
| Процесс | Способ охлаждения | Температура |
| Нормализующее отжигание | в спокойном воздухе | 830–860 °C |
| Отжиг для смягчения | медленный | 650–700 °C |
| Закалка | в масле | 830–850 °C |
| в воде | ||
| Отпускание мин. 1 час | в воздухе | 550–650 °C |
Из марок стали 39ХНМ, 38HNM, 39NiCrMo3, 1.6510 компания поставляет:
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
