4Х5МФС / 4Х5МФ1С / 1.2343 / X37CrMoV5-1 / AISI H11 / 1.2344 / X40CrMoV5-1 / AISI H13 - ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ 4Х5МФС, 1.2343 +EFS/ESR, 4Х5МФ1С, 1.2344 +EFS/ESR, Т. Е. WCL/WCLV СОГЛАСНО ISO 4957, PN-86/H-85021.
| Норма | Марка стали | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | ||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | V: | |
| GOST | 4Х5МФС | |||||||
| 0.32 - 0.40 | 0.2 - 0.5 | 0.9 - 1.2 | < 0.03 | < 0.03 | 4.5 - 5.5 | 1.2 - 1.5 | 0.3 - 0.5 | |
| GOST | 4Х5МФ1С | |||||||
| 0.37 - 0.44 | 0.2 - 0.5 | 0.8 - 1.2 | < 0.03 | <0.03 | 4.5 - 5.5 | 1.2 - 1.5 | 0.8 - 1.1 | |
| ISO | 1.2343 - X37CrMoV5-1 | |||||||
| 0.33 - 0.41 | 0.25 - 0.50 | 0.8 - 1.2 | <0.03 | <0.02 | 4.8 - 5.5 | 1.1 - 1.5 | 0.3 - 0.5 | |
| PN | WCL | |||||||
| 0.32 - 0.42 | 0.20 - 0.50 | 0.8 - 1.2 | <0.03 | <0.03 | 4.5 - 5.5 | 1.2 - 1.5 | 0.3 - 0.5 | |
| ASTM | AISI H11 - UNS T20811 | |||||||
| 0.33 - 0.43 | 0.20 - 0.60 | 0.80 - 1.25 | <0.03 | <0.03 | 4.75 - 5.50 | 1.1 - 1.6 | 0.3 - 0.6 | |
| ISO | 1.2344 - X40CrMoV5-1 | |||||||
| 0.35 - 0.42 | 0.25 - 0.50 | 0.8 - 1.2 | <0.03 | <0.02 | 4.8 - 5.5 | 1.2 - 1.5 | 0.85 - 1.15 | |
| PN | WCLV | |||||||
| 0.35 - 0.45 | 0.20 - 0.50 | 0.8 - 1.2 | <0.03 | <0.03 | 4.5 - 5.5 | 1.2 - 1.5 | 0.8 - 1.1 | |
| ASTM | AISI H13 - UNS T20813 | |||||||
| 0.32 - 0.45 | 0.20 - 0.60 | 0.8 - 1.2 | <0.03 | <0.03 | 4.75 - 5.50 | 1.10 - 1.75 | 0.8 - 1.2 | |
СПЕЦИФИКАЦИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ
Легированная инструментальная сталь для горячей обработки, предназначенная для форм для литья под давлением сплавов алюминия, магния, цинка, для прессования труб, прутков из сплавов меди и легких металлов.
Характеризуется очень высокой закаливаемостью, стойкостью к отпусканию, возможностью работы при высоких температурах и низкой склонностью к образованию поверхностной сети трещин.
Недостатками этого вида являются низкая чувствительность к резким перепадам температуры во время работы, низкая ударопрочность и сопротивляемость вибрации. Перед началом работы инструмент необходимо нагреть до температуры не менее 200 °C, однако она не должна превышать температуру отпуска.
Используется для производства ножей для горячей обработки, матричных вставок для прессов и кузнечных машин, винтов, штампов, форм для пластмасс, пуансонов, оправок, пробойников, валков для прокатки меди.
Сталь также доступна после электролизного переплава 1.2344 ESR, который гарантирует высокую чистоту - рекомендуется для форм для литья под давлением нежелезосодержащих сплавов, и EFS, гарантирующего мелкозернистость.
↵
Механические свойства 4Х5МФС,WCL (1.2343) и 4Х5МФ1С, WCLV (1.2344)
- Отожженное состояние/смягченное состояние — твердость: <229 HB
- Твердость в термообработанном состоянии: мин. >48 HRC
- Твердость после закалки: 57,3 - 57,5 HRC
- Твердость после отпуска:
- 300 °C = 54,4–54,5 HRC
- 350 °C = 54,9 HRC
- 400 °C = 55,4–55,6 HRC
- 450 C = 55,9 - 56,2 HRC
- 500 C = 56,3 HRC
- 550 C = 53,2 HRC
- 600 C = 47,5 - 47,7 HRC
- Коэффициент линейного расширения: 12,7 * 10-6 K-1
- Теплопроводность: 38 В * м-1 К-1
↵
Термическая обработка
- Отжиг для смягчения при температуре 800–840 °C
- Закалка при температуре 980–1050 °C
- Отпуск при температуре 450–550 °C
- Отпускное отжигание в диапазоне 470–550 °C
- Азотирование при температурах 470–550 °C
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
