52CRMOV4, 51CRMOV4, 1.7701, AISI 4150 - пружинная сталь
52CRMOV4, 51CRMOV4, 1.7701, AISI 4150 - ПРУЖИННАЯ СТАЛЬ ПО EN 10089:2005
| Норма | Марка стали | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | |||||||||||||||
| C: | Si; | Mn: | P: | S: | Cr: | Mo: | V: | ||||||||
| EN | 52CrMoV4 / 1.7701 | ||||||||||||||
| 0,48-0,56 | <0,4 | 0,7-1,1 | <0,025 | <0,025 | 0,9-1,2 | 0,15-0,30 | 0,1-0,2 | ||||||||
| EN | 51CrMoV4 | ||||||||||||||
| 0,48-0,56 | 0,15-0,40 | 0,7-1,0 | <0,035 | <0,035 | 0,9-1,2 | 0,15-0,30 | 0,07-0,12 | ||||||||
| NF / AFNOR | 51CDV4 | ||||||||||||||
| 0,48-0,56 | 0,15-0,40 | 0,7-1,1 | <0,025 | <0,020 | 0,9-1,2 | 0,15-0,25 | 0,07-0,12 | ||||||||
| DIN | 58CrMoV4 | ||||||||||||||
| 0,58-0,62 | 0,2-0,3 | 0,80-0,95 | <0,020 | <0,010 | 0,90-1,05 | 0,15-0,25 | 0,10-0,15 | ||||||||
| UNE | F-1460 | ||||||||||||||
| 0,48-0,56 | 0,15-0,40 | 0,7-1,0 | <0,035 | <0,035 | 0,9-1,2 | 0,15-0,25 | 0,07-1,12 | ||||||||
| ASTM | AISI 4150 - UNS G41500 | ||||||||||||||
| 0,48-0,53 | 0,15-0,30 | 0,75-1,0 | <0,035 | <0,040 | 0,8-1,1 | 0,15-0,25 | - | ||||||||
52CrMoV4, 51CrMoV4, 1.7701, AISI 4150 – описание
Пружинная сталь для закалки в масле, с высокой твердостью, пластичностью и закаливаемостью. Используется для всех видов пружин в автомобильной промышленности с высокими требованиями к прочности, в том числе для пружин амортизаторов, уплотнительных колец и клапанных пружин.
Прочность и закаливаемость стали 52CrMoV4 усиливается не только хромом и ванадием, как в случае с 51CrV4, но и молибденом. Молибден усиливает раствор во время термообработки, а хром и ванадий образуют карбиды, улучшающие твердость материала во время отпуска.
↵
Физические и механические свойства - 52CrMoV4
Физические свойства при комнатной температуре:
- Плотность: 7,79 г/см3
- Удельная теплоемкость: 470 Дж/кг-К
- Температура плавления: 1420-1460 °C
- Коэффициент теплопроводности: 44 Вт/м-К
Механические свойства изделий из стали 50ХФА, 52CrMoV4, 1.7701:
- Стержни:
- В состоянии после закалки и отпуска (+QT):
- Предел текучести Re: > 1300 МПа
- Предел прочности при растяжении Rm: 1450-1750 МПа
- Относительное удлинение A: > 6 %
- Процентное сужение Z: > 35 %
- Ударная вязкость KU: > 10 HB
- В состоянии повышенной сдвиговой вязкости (+S):
- Твердость HB: < 280
- В отжиженном состоянии (+A):
- Твердость HB: < 248
- В состоянии сфероидизирующего отжига (+AC):
- Твердость HB: < 230
- В состоянии после закалки и отпуска (+QT):
↵
Термическая и пластическая обработка
Пластическая обработка и для стали 52CrMoV4:
- Закалка: 860 °C / масло
- Отпуск: 450 °C
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
