9Х5ВФ / NCLV / 1.2363 / X100CrMoV5 / AISI A2 - ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ
9Х5ВФ, NCLV, X100CRMOV5, 1.2363 — ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ ПО ISO 4957, PN-H-85023.
| Норма | Марка стали | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | ||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | V: | |
| GOST | 9Х5ВФ | |||||||
| 0.85 - 1.00 | 0.15 - 0.45 | 0.1 - 0.4 | <0.03 | <0.03 | 4.5 - 5.5 | < 0.3 | 0.15 - 0.30 | |
| ISO | X100CrMoV5-1 - 1.2363 | |||||||
| 0.95 - 1.05 | 0.4 - 0.8 | 0.1 - 0.4 | <0.03 | <0.03 | 4.8 - 5.5 | 0.9 - 1.2 | 0.15 - 0.35 | |
| PN | NCLV | |||||||
| 0.95 - 1.05 | 0.4 - 0.7 | 0.15 - 0.40 | <0.03 | <0.03 | 4.5 - 5.5 | 0.9 - 1.2 | 0.30 - 0.45 | |
| ASTM | UNS T30102 - AISI A2 | |||||||
| 0.95 - 1.05 | 0.4 - 1.0 | 0.1 - 0.5 | <0.03 | <0.03 | 4.75 - 5.50 | 0.9 - 1.4 | 0.15 - 0.50 | |
| NF | Z100CVD5 | |||||||
| 0.90 - 1.05 | 0.5 - 0.8 | 0.1 - 0.4 | - | - | 4.8 - 5.5 | 0.9 - 1.3 | 0.15 - 0.35 | |
| JIS | SKD12 | |||||||
| 0.95 - 1.05 | 0.4 - 0.8 | 0.1 - 0.4 | <0.03 | <0.03 | 4.8 - 5.5 | 0.9 - 1.2 | 0.15 - 0.35 | |
X100CrMoV5-1, 1.2363, NCLV — спецификация и применение
Инструментальная сталь для холодной обработки с высокой пластичностью, высокой режущей способностью и закаливаемостью, устойчивая к деформации и растрескиванию при термообработке. Помимо стойкости к истиранию, представляет собой лучшую альтернативу инструментальным сталям, содержащим 12% хрома, таким как NC10, NC11. Характеризуется также лучшей шлифуемостью, при этом сохраняет форму после закалки. Марка используется для производства инструментов для пластической обработки металлов, холодной резки, волочения, штамповки и обработки дерева. 1.2363 / X100CrMoV5-1 используется при производстве больших ножей, штампов, губок для прокатки резьбы, пуансонов для штамповки, инструментов для штамповки, фрез для строгальных станков.
↵
Механические свойства X100CrMoV5-1, 1.2363, NCLV
- Твердость в состоянии +A: <241 HB
- Твердость в состоянии +A +C: <261 HB
- Твердость после закалки: >62 HRC
- Твердость после закалки и отпуска при температуре:
- 200℃ = >62 HRC
- 250℃ = 60,8 HRC
- 300℃ = 58,0 HRC
- 350℃ = 57,7 HRC
- 400℃ = 58,3 HRC
- 450℃ = 58,4 HRC
- 500℃ = 56,0 HRC
- 550℃ = 51,0 HRC
- Теплопроводность, λ: 21 В * м-1 * К-1
- Коэффициент линейного расширения α: 10,7* 10-6 K-1
↵
Термическая обработка
- Отжиг для смягчения при температуре 800–840 °C с охлаждением вместе с печью
- Отпускное отжигание при температуре от 600 до 700℃
- Закалка при температуре 940–980 °C в масле
- Отпускание в диапазоне температур 150–550 °C на воздухе
- Азотирование при температурах 470–550 °C
Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем:
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
