30NICRMO12, 32NICRMO12-5, 1.6655 - СТАЛЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ
СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ 30NICRMO12, 30NCD12, 32NICRMO12-5, 32NICRMO10-4, 1.6655, 1.6743 ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ ОСОБО НАГРУЖЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ АВИАЦИИ ПО UNI 6924.
| Норма | Марка стали | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | |||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | |
| UNI 6924 | 30NiCrMo12 - 30 NiCrMo 12 | ||||||||
| 0.28 - 0.34 | 0.5 - 0.8 | <0.4 | <0.025 | <0.020 | 0.6 - 0.9 | 2.7 - 3.2 | 0.40 - 0.60 | - | |
| AFNOR | 30NCD12 - 30 NCD 12 | ||||||||
| 0.25 - 0.35 | 0.15 - 0.55 | 0.1 - 0.4 | <0.030 | <0.025 | 0.7 - 1.1 | 2.8 - 3.2 | 0.25 - 0.45 | - | |
| DIN | 32NiCrMo12-5 - 32 NiCrMo 12-5 - 1.6655 | ||||||||
| 0.29 - 0.36 | 0.25 - 0.50 | 0.15 - 0.40 | <0.025 | <0.025 | 1.2 - 1.5 | 2.8 - 3.0 | 0.30 - 0.40 | - | |
| DIN | 32NiCrMo10-4 - 32 NiCrMo 10-4 - 1.6743 | ||||||||
| 0.28 - 0.36 | 0.30 - 0.60 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 2.4 - 2.7 | 0.35 - 0.55 | - | |
| BS | 826M31 - 826 M 31 | ||||||||
| 0.27 - 0.35 | 0.45 - 0.70 | 0.10 - 0.40 | <0.035 | <0.040 | 0.5 - 0.8 | 2.3 - 2.8 | 0.45 - 0.65 | - | |
| ASTM | A723 Grade 2 - UNS K34035 | ||||||||
| <0.40 | <0.90 | <0.35 | <0.015 | <0.015 | 0.8 - 2.0 | 2.3 - 3.3 | 0.30 - 0.50 | <0.2 | |
Сталь 30NiCrMo12 — применение
Сталь 30NiCrMo12 — это типичный конструкционный легированный сплав, предназначенный для термообработки — закалки и отпуска, который характеризуется очень высокими механическими свойствами, твердостью, устойчивостью к нагрузкам и переменным давлениям.
Сталь используется, в частности, в авиации, а также для изготовления элементов и особо ответственных узлов машин, устройств, транспортных средств, таких как оси, соединительные элементы, валы, полуоси, рычаги или шатуны.
Механические свойства 30NiCrMo12
- Прочность на растяжение, Rm: 880 - 1180 МПа
- Предел пластичности, Re: > 685 МПа
- Удлинение, A: 14%
- Работа ломания, KCU: 35 - 40 J
- Твердость в мягком состоянии < 260 HB
Термическая обработка — процессы и температуры
- Отжиг для смягчения с изотермической переменной при температуре 800 °C, с охлаждением при температуре 620 °C в течение 24 часов.
- Нормализующее отжигание при температуре 840–870 °C
- Отпускное отжигание при температуре 640–670 °C
- Закалка с охлаждением в масле при температуре 830–850 °C
- Отпуск при температуре 550–650 °C
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
