Р9М4К8 / 1.3207 / HS10-4-3-10 / SK10V / AISI M48- БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ
SK10V, 1.3207, HS10-4-3-10, Р9М4К8 - БЫСТРОРЕЖУЩАЯ КОБАЛТОВАЯ СТАЛЬ ПО GOST 19265-73, PN-H-85022, ISO 4957, DIN 17350.
| Норма | Марка стали | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | |||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | W: | Co: | |
| GOST | R9M4K8 - Р9М4К8 | ||||||||||
| 1.0 - 1.1 | 0.2 - 0.5 | 0.2 - 0.5 | <0.030 | <0.030 | 3.0 - 3.6 | <0.6 | 3.8 - 4.3 | 2.3 - 2.7 | 8.5 - 9.5 | 7.5 - 8.5 | |
| ISO/DIN | HS10-4-3-10 - 1.3207 - S10-4-3-10 | ||||||||||
| 1.20 - 1.35 | <0.4 | <0.45 | <0.03 | <0.03 | 3.8 - 4.5 | - | 3.2 - 3.9 | 3.0 - 3.5 | 9.0 - 10.0 | 9.5 - 10.5 | |
| PN | SK10V | ||||||||||
| 1.15 - 1.30 | <0.4 | <0.5 | <0.030 | <0.030 | 3.5 - 4.5 | <0.4 | 3.0 - 3.6 | 2.7 - 3.2 | 9.0 - 11.0 | 9.5 - 10.5 | |
| ASTM | A600 Type M48 | ||||||||||
| 1.42 - 1.52 | 0.15 - 0.40 | 0.15 - 0.40 | <0.03 | <0.07 | 3.5 - 4.0 | - | 4.75 - 5.50 | 2.75 - 3.25 | 9.5 - 10.5 | 8.0 - 10.0 | |
| NF | Z130WKCDV10-10-04-04-03 | ||||||||||
| 1.20 - 1.35 | <0.40 | <0.50 | <0.030 | <0.030 | 3.5 - 4.5 | - | 3.0 - 3.5 | 3.2 - 3.9 | 9.0 - 10.0 | 9.5 - 10.5 | |
| BS | BT42 | ||||||||||
| 1.25 - 1.40 | <0.40 | <0.40 | <0.035 | <0.035 | 3.75 - 4.50 | <0.4 | 2.75 - 3.50 | 2.75 - 3.25 | 8.5 - 9.5 | 9.0 - 10.0 | |
SK10V, 1.3207, HS10-4-3-10, Р9М4К8 — спецификация и применение
Высокопрочная сталь на основе вольфрама, кобальта и ванадия с очень высокой стойкостью к износу и отпусканию, высокой прочностью при высокой скорости резания и твердостью более 65 HRC после обработки. Сталь предназначена для изготовления инструментов для черновой и чистовой обработки труднообрабатываемых сталей, аустенитных нержавеющих сталей и материалов с высокими механическими свойствами. Имеет склонность к обезуглероживанию, особенно низкую ударную вязкость, малую пластичность, затрудненную шлифовку. Марка используется для высокопроизводительных фрез, строгальных ножей, токарных ножей, профильных ножей для работы на автоматах и лущильных станках.
↵
Механические свойства SK10V, 1.3207, HS10-4-3-10, Р9М4К8:
- Состояние отжига с упрочнением +A: 241-302HB
- Состояние поставки +A+C: <352HB
- Состояние поставки +A+CR: <372HB
- Твердость после закалки и отпуска при температурах:
- 300C = 61HRC
- 350C = 61HRC
- 400C = 62HRC
- 450C = 64HRC
- 500C = 66HRC
- 550C = 67HRC
- 600C = 65,5HRC
- 650C = 62HRC
- 700C = 54,5HRC
↵
Термическая обработка — процессы и температуры:
- Отжиг для смягчения при температуре 830-870 °C в течение 3-4 часов, охлаждение с печью
- Отжиг для смягчения с изотермическим преобразованием при температуре 740 °C в течение 4-6 часов с охлаждением в печи.
- Отпускное отжигание при температуре 600-700 °C
- Закалка
- нагрев 1 до температуры 580C
- нагрев 2 до температуры 900-100C
- Отжиг простых инструментов при температуре 1220-1230C
- Отжиг сложных инструментов при температуре 1200-1210C
- Охлаждение в масле или солевой ванне при температуре 550-570C
- Отпуск с охлаждением на воздухе
- Первый отпуск при температуре 560C
- Второй отпуск при температуре 530C
- Азотирование при температуре 510-530 °C
Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем:
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
