Сплав ALLOY 602CA, 2.4633, UNS N06025 - никелевый сплав

Быстрый доступ:

Нормы и химический состав Спецификация Свойства Обработка Заменители

Сплав ALLOY 602CA, 2.4633, UNS N06025 - НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ ПО ASTM B462, DIN 17752 I IN.

Норма	Сплав
	Химический состав %
	Ni:	Cr:	Fe:	Al:	Ti:	Y:	Zr:	C:	Mn:	Si:	Cu:	P:	S:	Примечания:
ASTM / UNS	Alloy 602CA / UNS N06025
ASTM / UNS	Остальное	24,0-26,0	8,0-11,0	1,8-2,4	0,1-0,2	0,05-0,12	0,01-0,1	0,15-0,25	<0,15	<0,5	<0,1	<0,02	<0,01	-
DIN	2.4633 / NiCr25FeAlY
DIN	Остальное	24,0-26,0	8,0-11,0	1,8-2,4	0,1-0,2	0,05-0,12	0,01-0,1	0,15-0,25	<0,5	<0,5	<0,1	<0,02	<0,01	-
ISO	NiCr25Fe10AlY / Ni6025
ISO	Остальное	24,0-26,0	8,0-11,0	1,5-2,2	<0,4	<0,15	-	0,10-0,25	<0,5	<1,0	-	-	-	OT<0,5
ISO	BNI6025
ISO	>59,0	24,0-26,0	8,0-11,0	1,8-2,4	0,1-0,2	0,05-0,12	0,01-0,1	0,15-0,25	<0,5	<0,5	<0,1	<0,02	<0,015	Ni:Ni+Co; ET<0,5
ISO	ENi6025
ISO	>55,0	24,0-26,0	8,0-11,0	1,5-2,2	<0,3	<0,15	-	0,1-0,25	<0,5	<0,8	-	<0,02	<0,015	ET<0,5; Ni:Ni+Co
ISO	BNi6025
ISO	>59,0	24,0-26,0	8,0-11,0	1,8-2,4	0,1-0,2	0,05-0,12	0,01-0,1	0,15-0,25	<0,5	<0,5	<0,1	<0,02	<0,01	ET<0,5; Co<1,0; Ni:Ni+Co
ASTM / UNS	Alloy 603GT / UNS N06603
ASTM / UNS	Остальное	24,0-26,0	8,0-11,0	2,4-3,0	0,1-0,25	0,01-0,15	0,01-0,1	0,15-0,25	<0,15	<0,5	<0,1	<0,02	<0,01	-
VDM® Metal	Nicrofer® 6025 HT
VDM® Metal	Остальное	24,0-26,0	8,0-11,0	1,8-2,4	0,1-0,2	0,05-0,12	0,01-0,1	0,15-0,25	<0,5	<0,5	<0,1	<0,02	<0,01	-

Alloy 602CA, 2.4633, UNS N06025 – описание

Alloy 602 CA — это никело-хромовый сплав с добавлением алюминия, иттрия и циркония. Устойчив к высоким температурам и жару при температурах свыше 1000 °C. Одобрен для использования в резервуарах под давлением, работающих при температурах до 899 °C (в соответствии с ASME Code Section I), 980 °C (для применений, соответствующих разделу VIII Div. I.) и до 1150 °C (в соответствии с техническим паспортом материала VdTUV 540).

Применение

Сплав 602 CA используется в термотехнической обработке (валки для печей, муфты для печей), химической обработке (производство водорода), в электростанциях и автомобильной промышленности (свечи зажигания для дизельных двигателей, детали выхлопных систем).

Физические и механические свойства

Физические свойства при комнатной температуре:

Плотность: 7,93 г/см³
Температура плавления: 1340-1400 °C
Магнитная проницаемость: 1,01

Коэффициент теплового расширения при повышенной температуре, от 20 °C до:

100 °C: 14,15 мкм/м⋅K
200 °C: 14,27 мкм/м⋅K
300 °C: 14,42 мкм/м⋅K
400 °C: 14,63 мкм/м⋅K
500 °C: 14,9 мкм/м⋅K
600 °C: 15,0 мкм/м⋅K
700 °C: 15,18 мкм/м⋅K
800 °C: 16,0 мкм/м⋅K
900 °C: 16,71 мкм/м⋅K
1000 °C: 17,31 мкм/м⋅K
1100 °C: 17,91 мкм/м⋅K

Электрическое сопротивление:

20 °C: 1,23 мОм·м
100 °C: 1,25 мОм·м
200 °C: 1,26 мОм·м
300 °C: 1,28 мОм·м
400 °C: 1,29 мОм·м
500 °C: 1,31 мОм·м
600 °C: 1,33 мОм·м
700 °C: 1,32 мОм·м
800 °C: 1,31 мОм·м
900 °C: 1,31 мОм·м
1000 °C: 1,32 мОм·м

Коэффициент теплопроводности:

20 °C: 10,4 Вт/м · K
100 °C: 12,3 Вт/м · K
200 °C: 14,0 Вт/м · K
300 °C: 15,5 Вт/м · K
400 °C: 16,9 Вт/м · K
500 °C: 18,4 Вт/м · K
600 °C: 20,1 Вт/м · K
700 °C: 22,0 Вт/м · K
800 °C: 24,1 Вт/м · K
900 °C: 26,2 Вт/м · K
1000 °C: 28,2 Вт/м · K
1100 °C: 29,7 Вт/м · K
1200 °C: 30,6 Вт/м · K

Удельная теплоемкость:

20 °C: 447 Дж/кг⋅К
100 °C: 465 Дж/кг⋅К
200 °C: 488 Дж/кг⋅К
300 °C: 501 Дж/кг⋅К
400 °C: 514 Дж/кг⋅К
500 °C: 516 Дж/кг⋅К
600 °C: 517 Дж/кг⋅К
700 °C: 550 Дж/кг⋅К
800 °C: 583 Дж/кг⋅К
900 °C: 603 Дж/кг⋅К
1000 °C: 626 Дж/кг⋅К
1100 °C: 631 Дж/кг⋅К
1200 °C: 636 Дж/кг⋅К

Модуль продольной упругости:

20 °C: 215 ГПа
100 °C: 209 ГПа
200 °C: 201 ГПа
300 °C: 197 ГПа
400 °C: 192 ГПа
500 °C: 189 ГПа
600 °C: 185 ГПа
700 °C: 169 ГПа
800 °C: 154 ГПа
900 °C: 137 ГПа
1000 °C: 118 ГПа
1100 °C: 102 ГПа

Прочностные характеристики прутков из стали 2.4633 после термообработки, обозначенной как F65 в DIN 17752:2019:

Предел пластичности: >270 МПа
Прочность на разрыв: >650 МПа
Удлинение: >30 %

Прочностные характеристики плит из стали 2.4633 после термообработки, обозначенной как F68 в DIN 17750:2021:

Предел пластичности: >270 МПа
Прочность на разрыв: >680 МПа
Удлинение: >30 %

Высокотемпературные прочные свойства сплава VDM® Alloy 602 CA в пересыщенном состоянии при температуре 1220°C, по данным производителя:

Стойкость к ползучести R_p1% сплава VDM® Alloy 602 CA в отжиженном состоянии — нагрузка, необходимая для создания 1% деформации при данной температуре и в течение данного времени:

Разрывное напряжение сплава VDM® Alloy 602 CA в зависимости от температуры и продолжительности напряжения:

20 °C:
- Предел пластичности: >270 МПа
- Прочность на разрыв: >675 МПа
300 °C:
- Предел пластичности: >200 МПа
- Прочность на разрыв: >600 МПа
500 °C:
- Предел пластичности: >180 МПа
- Прочность на разрыв: >560 МПа
600 °C:
- Предел пластичности: >175 МПа
- Прочность на разрыв: >520 МПа
700 °C:
- Предел пластичности: >170 МПа
- Прочность на разрыв: >420 МПа
- 650 °C, 10 000 ч: 185 МПа
- 650 °C, 100 000 ч: 120 МПа
- 700 °C, 10 000 ч: 132 МПа
- 700 °C, 100 000 ч: 85 МПа
- 750 °C, 10 000 ч: 75 МПа
- 750 °C, 100 000 ч: 45 МПа
- 800 °C, 10 000 ч: 32 МПа
- 800 °C, 100 000 ч: 16,5 МПа
- 850 °C, 10 000 ч: 19 МПа
- 850 °C, 100 000 ч: 9,7 МПа
- 900 °C, 10 000 ч: 13 МПа
- 900 °C, 100 000 ч: 7,5 МПа
- 950 °C, 10 000 ч: 8,8 МПа
- 950 °C, 100 000 ч: 5,4 МПа
- 1000 °C, 10 000 ч: 5,8 МПа
- 1000 °C, 100 000 ч: 3,4 МПа
- 1050 °C, 10 000 ч: 3,6 МПа
- 1050 °C, 100 000 ч: 1,9 МПа
- 1100 °C, 10 000 ч: 2,2 МПа
- 1100 °C, 100 000 ч: 1 МПа
- 1150 °C, 10 000 ч: 1 МПа
- 1150 °C, 100 000 ч: 0,4 МПа
- 650 °C, 10 000 ч: 215 МПа
- 650 °C, 100 000 ч: 140 МПа
- 700 °C, 10 000 ч: 155 МПа
- 700 °C, 100 000 ч: 100 МПа
- 750 °C, 10 000 ч: 90 МПа
- 750 °C, 100 000 ч: 48 МПа
- 800 °C, 10 000 ч: 42 МПа
- 800 °C, 100 000 ч: 20 МПа
- 850 °C, 10 000 ч: 26 МПа
- 850 °C, 100 000 ч: 14 МПа
- 900 °C, 10 000 ч: 18 МПа
- 900 °C, 100 000 ч: 9,7 МПа
- 950 °C, 10 000 ч: 12,8 МПа
- 950 °C, 100 000 ч: 6,7 МПа
- 1000 °C, 10 000 ч: 9 МПа
- 1000 °C, 100 000 ч: 4,5 МПа
- 1050 °C, 10 000 ч: 6,2 МПа
- 1050 °C, 100 000 ч: 3,1 МПа
- 1100 °C, 10 000 ч: 4,4 МПа
- 1100 °C, 100 000 ч: 2,1 МПа
- 1150 °C, 10 000 ч: 3 МПа
- 1150 °C, 100 000 ч: 1,4 МПа
- 1150 °C, 10 000 ч: 2,2 МПа
- 1150 °C, 100 000 ч: 0,8 МПа

Устойчивость к коррозии

Очень хорошая стойкость к окислению до 1200 °C благодаря защитному слою оксида алюминия (алюминия). Очень хорошая стойкость к сульфидированию при высоких температурах и хорошая стойкость к углеродиванию при наличии даже следовых количеств окисляющих соединений, которые позволяют образовывать защитный слой.

Сварка

Достаточная свариваемость, сниженная из-за высокого содержания алюминия. Если сварные детали будут эксплуатироваться при температуре 600-750 °C, рекомендуется проводить термообработку после сварки. Предварительный подогрев обычно не требуется.

Выбор сварочных материалов для Alloy 602 CA

Изолированные электроды: ENiCrWMo-1
Сварочная проволока: ERNiCrFe-12 (AWS) / SNi6025 (DIN/ISO)

Термическая обработка, пластическая обработка и механическая обработка

Рекомендуемые параметры эксплуатации и термообработки:

Термообработка: 1200-900 °C; ускоренное охлаждение воздухом/водой
Перегрев: 1220 °C; охлаждение воздухом/водой
Стабилизация: 950 °C; 3 часа; охлаждение воздухом

После горячей/холодной обработки с деформацией более 7% деталь необходимо подвергнуть пересыщению для получения оптимальных свойств. Если пересыщающая отжига является последним этапом обработки, охлаждение можно проводить на воздухе, в противном случае охлаждение необходимо проводить в воде. Если деталь должна постоянно работать при температуре 600-750 °C, в качестве последнего этапа обработки требуется стабилизирующая отжига.

Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем:

Прутки, проволока, поковки по DIN 17752, ISO 286, ASTM B 166 / ASME SB-166
Листы, ленты и пластины по DIN 17750, ASTM B 168 / ASME SB-168

Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали

ALLOY 602CA

2.4633

NICR25FEALY

2.4649

BNI6025

ENI6025

NI6025

NICR25FE10ALY

SNI6025

ALLOY 603GT

NICROFER® 6025 HT

RA 602 CA ROLLED ALLOYS

ASTM B 163 (N06025) / ASME SB-163 (N06025)

ASTM B 166 (N06025) / ASME SB-166 (N06025)

ASTM B 167 (N06025) / ASME SB-167 (N06025)

ASTM B 168 (N06025) / ASME SB-168 (N06025)

ASTM B 366 (CRV602) / ASME SB-366 (CRV602)

ASTM B 366 (WPV602) / ASME SB-366 (WPV602)

ASTM B 462 (N06025) / ASME SB-462 (N06025)

ASTM B 472 (N06025) / ASME SB-472 (N06025)

ASTM B 516 (N06025) / ASME SB-516 (N06025)

ASTM B 517 (N06025) / ASME SB-517 (N06025)

ASTM B 564 (N06025) / ASME SB-564 (N06025)

Нужна помощь? Свяжитесь с нами!

Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!

Написать

[email protected]

Позвонить

+48 63 273 58 20

Отправить запрос