ХН35ВТ/ Alloy 330 / X12NiCrSi35-16 / 1.4864 / 1.4886 / H16N36S2 - никелевый сплав
ХН35ВТ, ALLOY 330, UNS N08330, 1.4864, 1.4886 - ХРОМО-НИКЕЛЬЕВЫЙ СПЛАВ С ДОБАВКОЙ КРЕМНИЯ, КЛАССИФИЦИРУЕМЫЙ ТАКЖЕ КАК ЖАРОУСТОЙЧИВАЯ, ЖАРОУСТОЙЧИВАЯ СТАЛЬ H16N36S2 ПО PN-H-86022.
| Норма | Марка стали | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав % | |||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Ti: | V: | Mo: | W: | N: | Cu: | |
| GOST | ХН35ВТ | ||||||||||||
| <0.12 | 1.0 – 2.0 | <0.6 | <0.030 | <0.020 | 14.0 – 16.0 | 34.0 – 38.0 | 1.10 – 1.50 | - | - | 2.80 – 3.50 | - | - | |
| ASTM | N08330 / Alloy 330 | ||||||||||||
| <0.08 | <2.0 | 0.75-1.5 | <0.030 | <0.030 | 17.0 – 20.0 | 34.0 – 37.0 | - | - | - | - | - | <1.0 | |
| EN | X12NiCrSi35-16 / 1.4864 | ||||||||||||
| <0.15 | <2.0 | 1.0 – 2.0 | <0.045 | <0.015 | 15.0 – 17.0 | 33.0 – 37.0 | - | - | - | - | <0.11 | - | |
| EN | X10NiCrSi35-19 / 1.4886 | ||||||||||||
| <0.15 | <2.0 | 1.0 – 2.0 | <0.030 | <0.015 | 17.0 – 20.0 | 33.0 – 37.0 | - | - | - | - | <0.11 | - | |
| PN | H16N36S2 | ||||||||||||
| <0.15 | <2.0 | 1.5 – 2.0 | <0.045 | <0.030 | 15.0 – 17.0 | 34.0 – 37.0 | - | <0.2 | <0.5 | <0.5 | - | - | |
| AFNOR | Z20NCS33-16 | ||||||||||||
| <0.2 | <0.5 | 1.0 – 2.0 | <0.035 | <0.015 | 14.0 – 17.0 | 32.0 – 34.0 | - | - | - | - | - | - | |
| BS | NA17 | ||||||||||||
| <0.1 | 0.8 – 1.5 | <0.2 | - | <0.030 | <0.5 | 34.5 – 41.0 | - | - | - | - | - | - | |
| STAS | 12SiCrNi360 | ||||||||||||
| <0.15 | <2.0 | 1.0 – 2.0 | <0.045 | <0.030 | <0.3 | 34.0 – 37.0 | - | - | - | - | - | - | |
| Special Metals | Incoloy® alloy DS | ||||||||||||
| <0,1 | 0,8 - 1,5 | 1,9 - 2,6 | - | <0,03 | 17,0 - 19,0 | 34,5 - 41,0 | <0,2 | - | - | - | - | <0,5 | |
| DIN | 1.4862 / X8NiCrSi38-18 | ||||||||||||
| <0,1 | 0,8 - 1,5 | 1,5 - 2,5 | <0,03 | <0,03 | 17,0 - 19,0 | 35,0-39,0 | <0,2 | - | - | - | - | <0,5 | |
ХН35ВТ / Alloy 330 / N08330, 1.4864, 1.4886, Incoloy® alloy DS – Описание и характеристики
Сплав 330 / N08330 и сталь 1.4864 имеют аустенитную структуру, но обладают повышенной прочностью при высоких температурах. Сплав предназначен для элементов, подверженных сильным механическим нагрузкам, воздействию высоких температур и атмосферы, способствующей углерождению, азотированию и углеазотированию. Выдерживает условия циклического и попеременного нагрева и охлаждения. Высокое содержание никеля и хрома обеспечивает высокую стойкость к окислению и углерождению. Стойкость к окислению дополнительно улучшается за счет содержания кремния.
Характеристики:
- Сохраняет термостойкость в воздухе до температуры около 1100 °C.
- Устойчива к углерожению, азотированию и углеазотированию
- Низкая устойчивость к сульфидации
- Свариваемая сталь (предварительный нагрев и обработка после сварки не требуются)
- Очень устойчива к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридной среде
Применение
Стали этих марок широко используются для:
- Части печей для термообработки (сталь, фарфор)
- Детали печей в химической и нефтехимической промышленности
- Части генераторов защитных атмосфер
- Теплообменники в химической промышленности
- Перлитовые системы и устройства
- Элементы газовых турбин в генераторах
ХН35ВТ / 1.4864, X12NiCrSi35-16, 1.4886, X10NiCrSi35-19, Alloy 330 / N08330 – физические свойства
Общие физические свойства стали этого типа представлены ниже:
| Жанр: | 1,4886 | 1,4864 | Сплав 330 |
|---|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 1 мОм*м | 1 мОм*м | 1,017 мОм*м |
| Плотность: | 8 граммов на кубический сантиметр | 8 граммов на кубический сантиметр | 8,08 г/см³ |
| Удельная теплоемкость: | 460 Дж/кг*К | 550 Дж/кг*К | 460 Дж/кг*К |
| Коэффициент линейного расширения: | 15,5–18,0 (10^6)/℃ | 15 (10^6)/℃ | 15,5–18,0 (10^6)/℃ |
| Теплопроводность при 20OC | 12 Вт/м*К | 12,5 Вт/м*К | 12,4 Вт/м*К |
| Температура плавления | 1380–1420 ℃ | 1380–1420 ℃ | 1380–1420 ℃ |
Механические свойства
Наиболее важным параметром для этого типа стали является предел ползучести. Это напряжение, которое при заданной температуре вызывает после 1000 часов работы постоянную деформацию 1%.
| Предел текучести [МПа] | Температура [℃] | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | |
| H16N36S2 | - | - | 20 | 9 | 4 | 1.2 | 0,05 |
| 1,4886 | 110 | 60 | 25 | 12 | 4 | - | - |
| 1,4864 | 195 | 50 | 25 | 12 | - | - | - |
| Сплав Incoloy® DS | - | 750 °C 48,8 | 850 °C 26,3 | 950 °C 15,4 | 1050 °C 6,7 | - | - |
Остальные механические свойства при комнатной температуре:
| Жанр: | 1,4886 | 1,4864 | Сплав 330 |
|---|---|---|---|
| Предел пластичности: | 270 МПа | 230 МПа | 241–310 МПа |
| Прочность на растяжение: | 500–650 МПа | 550–750 МПа | 552–621 МПа |
| Удлинение: | >40% | >28% | >35% |
| Твердость HB: | <200 | <223 | - |
Приведенные выше данные относятся к стали в пересыщенном состоянии.
↵
Термическая обработка и пластическая деформация
Пластическая и термическая обработка рекомендуется при следующих параметрах:
Пластическая обработка: Ковка при температуре 800-1150 °C. Охлаждение воздухом.
Термическая обработка: Перегрев в диапазоне температур 1050-1100 °C. Охлаждение водой.
Сварка
Сплав N08330 поддается сварке. Предварительный нагрев и обработка после сварки не требуются. Используйте следующие материалы:
- Покрытая электрода: ENiCrFe-1 – никелевая электрода в щелочном покрытии.
- Сварочная проволока для сварки методом MIG/MAG: ERNiCr-3
↵
Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем:
Заменители, аналоги и другие обозначения марки стали
Нужна помощь? Свяжитесь с нами!
Позвоните или напишите сообщение, и наш представитель свяжется с вами в течение 24 часов!
Написать
Позвонить
