Сплав ALLOY 400, 2.4360, UNS N04400, Монель®400 ALLOY 400 - Никелевый сплав

ALLOY 400, 2.4360, UNS N04400, Монель®400, НМЖМц28-2,5-1,5 — НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ ПО ASTM B127-19, DIN 17752

Сплав 400, 2.4360, UNS N04400, сплав Монель®400, НМЖМц28-2,5-1,5 – описание

Alloy 400 (Monel® alloy 400, UNS N04400) — это никелево-медный сплав, устойчивый к коррозии и сохраняющий прочность при высоких температурах. Обладает превосходной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Разработанный в 1905 году, он был первым коррозионно-стойким никелевым сплавом, примененным на практике. Упрочняется холодной обработкой. Может использоваться для изготовления сосудов под давлением при температуре от -10 до 425 °C в соответствии с картой материала 263 от VdTUV и до 480 °C в соответствии с ASME Boiler and Pressure Vessel Code.

Применение

Используется в морском машиностроении, судостроении и химической промышленности для изготовления винтов, крепежных элементов, насосов, клапанов, валов, пружин, резервуаров, колонн для перегонки нефти, труб и теплообменников.

Физические и механические свойства

Физические свойства при комнатной температуре:

• Плотность: 8,8 г/см³
• Температура плавления: 1300-1350 °C
• Магнитная проницаемость: 1,0006
• Температура Кюри: 20-50 °C
• Число Пуассона: 0,32

Коэффициент теплового расширения при повышенной температуре, от 20 °C до:

• 100 °C: 13,8 мкм/м⋅K
• 200 °C: 14,5 мкм/м⋅K
• 300 °C: 14,9 мкм/м⋅K
• 400 °C: 15,2 мкм/м⋅K
• 500 °C: 15,6 мкм/м⋅K
• 600 °C: 16,0 мкм/м⋅K
• 700 °C: 16,4 мкм/м⋅K
• 800 °C: 16,8 мкм/м⋅K
• 900 °C: 17,3 мкм/м⋅K

Коэффициент теплопроводности:

• 20 °C: 23,0 Вт/м · K
• 100 °C: 25,4 Вт/м · K
• 200 °C: 28,7 Вт/м · K
• 300 °C: 31,9 Вт/м · K
• 400 °C: 34,7 Вт/м · K
• 500 °C: 38,4 Вт/м · K
• 600 °C: 41,2 Вт/м · K
• 700 °C: 43,1 Вт/м · K
• 800 °C: 45,1 Вт/м · K
• 900 °C: 47,5 Вт/м · K
• 1000 °C: 50 Вт/м · K
• 1150 °C: 52,9 Вт/м · K

Удельная теплоемкость:

• 20 °C: 452 Дж/кг⋅К
• 100 °C: 461 Дж/кг⋅К
• 200 °C: 473 Дж/кг⋅К
• 300 °C: 484 Дж/кг⋅К
• 400 °C: 495 Дж/кг⋅К
• 500 °C: 523 Дж/кг⋅К
• 600 °C: 544 Дж/кг⋅К
• 700 °C: 555 Дж/кг⋅К
• 800 °C: 566 Дж/кг⋅К
• 900 °C: 577 Дж/кг⋅К
• 1000 °C: 587 Дж/кг⋅К
• 1150 °C: 603 Дж/кг⋅К

Электрическое сопротивление:

• 20 °C: 0,513 мОм·м
• 100 °C: 0,54 мОм·м
• 200 °C: 0,555 мОм·м
• 300 °C: 0,575 мОм·м
• 400 °C: 0,585 мОм·м
• 500 °C: 0,6 мОм·м
• 600 °C: 0,618 мОм·м
• 700 °C: 0,635 мОм·м
• 800 °C: 0,655 мОм·м
• 900 °C: 0,675 мОм·м

Модуль продольной упругости:

• 20 °C: 182 ГПа
• 100 °C: 180 ГПа
• 200 °C: 177 ГПа
• 300 °C: 170 ГПа
• 400 °C: 165 ГПа
• 500 °C: 150 ГПа

Механические свойства стержней из сплава Alloy 2.4360 по DIN 17752:

• Термическая обработка F45:
  • Предел текучести: >180 МПа
  • Прочность на разрыв: >450 МПа
  • Относительное удлинение: >35 %
• Термическая обработка F55:
  • Предел текучести: >300 МПа
  • Прочность на разрыв: >550 МПа
  • Относительное удлинение: >25 %
  • Твердость: 170 HBW
• Термическая обработка F70:
  • Предел текучести: >650 МПа
  • Прочность на разрыв: >700 МПа
  • Относительное удлинение: >3 %
  • Твердость: 225 HBW

Механические свойства листов и пластин из сплава Alloy 2.4360 согласно DIN 17750:

• Термическая обработка F45:
  • Предел текучести: >175 МПа
  • Прочность на разрыв: >450 МПа
  • Относительное удлинение: >30 %
  • Твердость: <150 HBW
• Термическая обработка F55:
  • Предел текучести: >280 МПа
  • Прочность на разрыв: >550 МПа
  • Относительное удлинение: >25 %
  • Твердость: 170 HBW
• Термическая обработка F70:
  • Предел текучести: >650 МПа
  • Прочность на разрыв: >700 МПа
  • Относительное удлинение: >2 %
  • Твердость: 210 HBW

Высокотемпературные механические свойства сплава Alloy 400 согласно паспорту материала VdTÜV 263:

• 100 °C:
  • Предел пластичности: >150 МПа
  • Прочность на разрыв: >420 МПа
• 200 °C:
  • Предел пластичности: >135 МПа
  • Прочность на разрыв: >390 МПа
• 300 °C:
  • Предел пластичности: >130 МПа
  • Прочность на разрыв: >380 МПа
• 425 °C:
  • Предел пластичности: >130 МПа
  • Прочность на разрыв: >370 МПа

Устойчивость к коррозии

Очень высокая стойкость к окисляющим и неокисляющим средам.

Морская и промышленная вода — исключительно хорошая стойкость, в том числе к коррозионному растрескиванию под напряжением. В стоячей воде могут возникать точечные коррозионные повреждения, хотя после довольно резкого начального развития коррозии процесс прекращается.

Среда нефтяной скважины — очень хорошая стойкость, подтвержденная NACE MR0175 / ISO 15156, API 6ACRA. Это один из самых стойких сплавов к кипящей фтористоводородной кислоте, независимо от ее концентрации.

Сварка

Хорошая свариваемость. Сваривать в состоянии пересыщенного отжига. Термическая обработка после сварки не требуется. Кроме того, следует соблюдать общие рекомендации по сварке специальных нержавеющих сталей и никелевых сплавов.

Материалы для сварки - VDM FM 60 (2.4377), VDM WS 60, Монель®400 filler metal 60, S Ni 4060, UNS N04060, ERNiCu-7.

Термическая обработка, пластическая обработка и механическая обработка

Рекомендуемые параметры термической и пластической обработки:

• Термическая обработка: 1200-800°C
• Тяжелая ковка: 1200-1025 °C
• Отжиг для смягчения: 700-900°C
• Отпуск: 550-650°C

Холодная обработка относительно проста. В процессе обработки он приобретает твердость, которая находится между твердостью углеродистой стали и нержавеющей стали 304. Могут потребоваться сеансы отпуска.

Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем:

• Прутки по DIN 17743, 17750, ISO 6208, ASMT B127 / ASME SB-127, SAE AMS 4544, VdTÜV 263, NACE MR 0175/ISO 15156, MR 0103, QQ-N-281 Form 4,6

• Ленты по DIN 17743, ISO 6208, ASTM B 127 / ASME SB-127, SAE AMS 4544, NACE MR 0175 / ISO 15156, API 5LD, QQ-N-281 Form 5

• Прутки и поковки по DIN 17743, 17752, 17754, VdTÜV 263, ISO 9723, ASTM B 164 / ASME SB-164, ASTM B564 / ASME SB-164, SAE AMS 4675, NACE MR 0175 / ISO 15156, MR 0103, QQ-N-281 форма 1,2