08Х17Н13М2Т / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / AISI 316Ti / H17N13M2T - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

АУСТЕНИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, УСТОЙЧИВАЯ К ВОЗДЕЙСТВИЮ КИСЛОТ 08Х17Н13М2Т, X6CRNIMOTI17-12-2, 1.4571, AISI 316TI, UNS S31635, H17N13M2T, УСТОЙЧИВАЯ К МЕЖКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ ПО EN 10088-1, PN-71/H-86020, ASTM A276.

08Х17Н13М2Т, X6CrNiMoTi17-12-2, 1.4571, 0H17N13M2T — применение и спецификация

Сталь 08Х17Н13М2Т, X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 — это аустенитный сталь, стабилизированная титаном, устойчивая к межкристаллитной коррозии, точечной коррозии, большинству кислот и солей в умеренных концентрациях. Характеризуется относительно хорошими прочностными свойствами при повышенных температурах и свариваемостью. Обладает значительно лучшей стойкостью к щелевой коррозии и питтингу по сравнению со сталью X5CrNi18-10 / 1.4301.

Добавка титана в этот сорт играет роль карбидообразующего элемента, что способствует поддержанию стабильной концентрации хрома во время термообработки и предотвращает межкристаллическую коррозию во время сварки. Сталь 1.4571 имеет высокий коэффициент теплового расширения, более устойчива к повышенным температурам, однако подвержена деформации, особенно при меньших пересечениях, что обусловлено худшей теплопроводностью.

По сравнению с другими аустенитными сталями, AISI 316Ti может проявлять магнитные свойства после термообработки. Сталь характеризуется хорошей пластичностью и прочностью, при этом холодное гибление и штамповка не представляют проблемы. Стоит добавить, что сталь не требует дополнительных термических процессов после сварки и может работать при рабочих температурах порядка 870 °C. Механическая обработка материалов из вышеупомянутой группы материалов затруднена.

Марка 08Х17Н13М2Т, X6CrNiMoTi17-12-2 обладает стойкостью к растворам горячей серной кислоты, кипящих органических кислот, реагентов азотной и серной кислот, сред, содержащих диоксид серы, фосфорной кислоты при комнатной и низкой температуре, ортоборной кислоты, бензойной, муравьиной, винной, молочной, олеиновой, кислот, используемых в пищевой промышленности, уксусной кислоты, многочисленных гидроксидов. Это также относится к солям - нитратам, боратам, бромидам и хлоридам. 316Ti не подходит для работы в средах, содержащих растворы соляной, азотной и фтористоводородной кислот.

Сталь используется в судостроении, химической, красящей, пивоваренной, оффшорной, фармацевтической, текстильной, нефтехимической, пластмассовой, бумажной промышленности, при производстве резервуаров для химикатов, теплообменников, арматуры и установок для производства химических реагентов, компонентов - винтов, гаек, работающих в контакте с солями, деталей и компонентов кораблей и судов, медицинских имплантатов, хирургических имплантатов, пружин, в строительстве для элементов балюстрад, рам, украшений, сварных соединений, установок, деталей машин для производства резины.

  ↵

Механические свойства 1.4571, 08Х17Н13М2Т, X6CrNiMoTi17-12-2

Состояние доставки перенасыщенное расслабленное +AT

• Горячекатаные шелушенные прутки
  • Прочность на растяжение, R_m: 500 - 700 МПа
  • Предел пластичности, R_e: >200 МПа
  • Твердость, HB: <215
• Тянутые стержни
  • Прочность на растяжение, R_m: 500 - 950 МПа
  • Предел пластичности, R_e: >200 МПа
  • Удлинение, A: >25%
  • Ударная вязкость, KV_20℃: >100J
• Протянутые проволоки
  • Прочность на растяжение, R_m: < 1100 МПа
  • Удлинение, A: >20%
• Холоднокатаные ленты
  • Прочность на разрыв, R_m: 540 - 690 МПа
  • Предел пластичности, R_e: >240 МПа
  • Удлинение, A: >40%
• Горячекатаные листы
  • Прочность на растяжение, R_m: 520 - 670 МПа
  • Предел пластичности, R_e: >220 МПа
  • Удлинение, A: >40%
  • Ударная вязкость, KV_20℃: >60J (>10 мм)
• Холоднодеформированные бесшовные трубы
  • Удлинение, A: >30%
  • Ударная вязкость, KV_20℃: >60J
• Горячекатаные бесшовные трубы
  • Прочность на растяжение, R_m: 225 - 740 МПа
  • Предел пластичности, R_e: >190 МПа
  • Удлинение, A: >40%
  • Ударная вязкость, KV_20℃: >60J
• Холоднодеформированные проволоки
  • +C500 - R_m: 500 - 700 МПа
  • +C600 - R_m: 600 - 800 МПа
  • +C700 - R_m: 700 - 900 МПа
  • +C800 - R_m: 800 - 1000 МПа
  • +C900 - R_m: 900 - 1100 МПа
  • +C1000 - R_m: 1100 - 1250 МПа
  • +C1100 - R_m: 1100 - 1350 МПа
  • +C1200 - R_m: 1200 - 1450 МПа
  • +C1400 - R_m: 1400 - 1700 МПа
  • +C1600 - R_m: 1600 - 1900 МПа
  • +C1800 - R_m: 1800 - 2100 МПа
• Остальные механические и физические свойства
  • Модуль упругости, E = 200 ГПа
  • Теплоемкость, c_p = 500 Дж * кг^-1 * К^-1
  • Теплопроводность, λ = 15 Вт * м^-1 * К^-1
  • Удельное сопротивление, Ом: 0,75 мкОм * м

Механические свойства при работе в условиях повышенных температур

  ↵

Процессы термической и пластической обработки стали 08Х17Н13М2Т, 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2:

• Вальцовка и ковка при температурах 1200–900 °C
• Пережигание при температуре 1020–1120 °C с охлаждением в воде или воздухе

Из вышеперечисленных марок стали мы поставляем:

• Шлифованные и волоченые стержни из нержавеющей стали X6CrNiMoTi17-12-2, 1.4571, AISI 316Ti
• Холоднокатаные и горячекатаные нержавеющие листы и элементы, вырезанные из листов, отжиг X6CrNiMoTi17-12-2, 1.4571, AISI 316Ti
• Поковки, кольца, кованые стержни X6CrNiMoTi17-12-2, 1.4571, AISI 316Ti
• Протянутые нержавеющие проволоки
• Холоднокатаные ленты из нержавеющей стали X6CrNiMoTi17-12-2, 1.4571, AISI 316Ti
• Бесшовные и сварные трубы
• Капиллярные трубы X6CrNiMoTi17-12-2, 1.4571, AISI 316Ti